自动提高模切机效率印前排版设计时应尽量考虑到排版方法是否影响到后工序的正常生产，为适应自动模切机高速模切运转，四边的空白纸位不能太小。前规方向纸边到成品线的位置一般要求12mm，不能小于10mm。排版时，成品长的方向应平行于纸张的走纸方向，尽量使走纸时成品不掉不散，保证机器正常运转。（订单数量大时应考虑采用特规纸）01清废刀连版多的包装盒加清废刀有利于模切后斯卡清废。0
不干胶模切机公司
自动提高模切机效率印前排版设计时应尽量考虑到排版方法是否影响到后工序的正常生产，为适应自动模切机高速模切运转，四边的空白纸位不能太小。前规方向纸边到成品线的位置一般要求12mm，不能小于10mm。排版时，成品长的方向应平行于纸张的走纸方向，尽量使走纸时成品不掉不散，保证机器正常运转。（订单数量大时应考虑采用特规纸）01清废刀连版多的包装盒加清废刀有利于模切后斯卡清废。02平衡刀自动模切机在上版时一般靠前居中。模切时压力前重后轻。在这种状态下长期工作，就会造成上下平台压力产生不平衡，前后肘杆轴磨损不平均，造成前口轻后口重的现象，如果是刀线不满板框前后方向长度的95%时，在做刀版时，应增加平衡刀。 次数用完API KEY 超过次数限制
制作模切版前需要考虑要模切的对象，以瓦楞纸板为例，要考虑其厚度、精度及数量。然后再确定用那种模切刀、什么压痕线及海绵胶等材料。1.平压平模切机模切刀如何选择平压平模切应用范围比较广，不干胶、卡纸、塑胶片以及木板类都可以模切。包装材料不断增多，很难一一进行列举。根据模切材料及相应的模切机，可以找的模切机刀公司咨询。2.圆压圆模切刀如何选择瓦楞纸箱成型以前使用切角开槽机，随着市场对模切精度和效率的需求，模切成型已成为主流。 次数用完API KEY 超过次数限制
常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版——调整压力——确定规矩——粘贴橡皮条——试压模切——清废——成品检查——点数包装。
①上版：首先，校对已经做好的模切版，大致观察是否符合设计稿的要求。钢线(压线刀)和模切刀位置是否准确，开槽开孔的刀线是否采用整线，线条转弯处是否为圆角；为了便于清废，相邻狭窄废边的联结是否增大了连接部分，使其连成一块；两线条的接头处是否出现尖角现象 次数用完API KEY 超过次数限制
圆刀模切机，全称为“多工位旋转模切机”，简称旋转机，俗称圆刀、滚刀或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转，用于模切。它是模切机中机器之一。它可分为2、3、5、7系列圆刀模切机。圆刀模切是通过挤压刀口与托辊之间的物料来实现的。托辊为圆柱轴，表面光滑坚硬。圆刀加工是一种能在一个加工过程中完成多层复合材料加工的模切方法。
目前，多工位圆刀模切机的张力控制系统一般分为两种：一种是采用程序全自动张力控制，通过预先设定的程序，自动计算出送料轴和出料轴的卷绕直径，及时计算出扭矩，确保张力稳定。程控张力自动控制系统在欧美得到了广泛的应用。 次数用完API KEY 超过次数限制
（作者： 来源：）
