无论哪种设备在使用一段时间后，都会出现一些小故障，而其中有一部分故障是因为日常维护不到位导致的，那如果故障得不到及时的解决，那么可能就会导致出现大的故障，加快磨损程度，过早的被损坏，所以下面，我们就来看看双级粉碎机发生故障该怎么办。1、轴承发热轴承发热的原因有两个，一是由于没有密封好，进入了灰尘，增加了润滑油的粘度，使轴承运转困难，致使发热。解决方法是把轴承拆下来进行清洁，
小型湿料破碎机
无论哪种设备在使用一段时间后，都会出现一些小故障，而其中有一部分故障是因为日常维护不到位导致的，那如果故障得不到及时的解决，那么可能就会导致出现大的故障，加快磨损程度，过早的被损坏，所以下面，我们就来看看双级粉碎机发生故障该怎么办。1、轴承发热轴承发热的原因有两个，一是由于没有密封好，进入了灰尘，增加了润滑油的粘度，使轴承运转困难，致使发热。解决方法是把轴承拆下来进行清洁，检查轴承磨损情况，如果磨损严重需更换轴承，然后检查密封件的密封情况，保证密封情况良好。个原因是缺少润滑油，润滑油一般需要1个月检查一次，如果发现润滑油稀少，就要补充润滑油。2、堵料双级粉碎机堵料的原因有两个，一是锤头磨损太严重，破碎作业太慢，而致使物料在破碎腔堆积，解决方法是更换锤头。二是高湿物料粉碎机前的喂料机喂料速度过快，致使粉碎机堵料，解决方法是调整喂料机的给料速度。3、工作时声音变的尖锐这个的原因就是衬板的磨损严重，解决方法是立即停机，开启机体检查衬板的磨损情况，如果是衬板磨损的太严重，则需要立即更换衬板。
双级粉碎机设备结构合理操作简单
所生产的双级粉碎机直观显示生产信息，并具有故障自报警，自停机，自诊断的功能，迅速的发展让双级粉碎机迅速的赢得了挑战，不断的发展让双级粉碎机实现了人生价值，实现了发展的梦想。双级粉碎机的发展让客户有了新的体验，让煤矸石粉碎机的发展有了更有利的保证。双级粉碎机只想给市场一个满意的。从事粉碎机技术的研发已有多年的历史，走向市场也有十多年的，粉碎机设备具有性能好、技术稳定、行业的特色。所以，让设备自身说话那是有力的证明。我厂生产的煤矸石粉碎机，产量高，噪音小，粉碎效率非常好，解决了老式粉碎机锤头和衬板磨损过快的问题。此煤渣粉碎机适合私人企业或小型企业购买使用，完全是根据老式粉碎机不断改进使新型的煤渣粉碎机的成本降低许多，相对价格来说也让大多数企业群体可以接受，操作简单便捷而且产量和细度也相对有很大的提高。煤渣粉碎机采用双转子上下两级粉碎，没有筛网筛底，对物料的含水量没有任何的要求，完全不存在堵塞筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，所以粉碎效率好，也不存在锤头磨损的现象。高合金锤头，锤头磨损后不需要修复，移动位置反复使用，还可以控制物料的出料粒度。只需要一个人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷而且可靠，便于维修，整体结构合理简单操作。
所有的机械设备在运行的过程中，可能都会出现一些大大小小的故障，这是设备所避免不了的，双级粉碎机也是一样，所以下面，我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：1、锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。
双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3mm以下，2mm以下占80%。出料粒度均匀，每小时可以破碎物料20吨以上，破碎每吨煤渣的成本不超过1.8元。液压启动壳，一人轻松启闭液压手动启动机壳，只需一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。
破碎机双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损,减少了停机更换易损件的频率。出料粒度均匀, 破碎比大，产量高，耗能低，每小时可以破碎物料20吨以上，破碎每吨煤渣的成本不超过1.8元——控制物料大小只需要调节一下破碎锤头之间的间隙即可。适合脆性物料的细碎，不堵塞,粉尘少,噪音低。缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。安装方便，大大提高了设备的自由度。
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