高硫增碳剂价格价格合理「多图」

在使用增碳剂时，尽量把增碳剂放在熔炉的中下部，上面再加上其他的炉料，这样可以减少增碳剂外溢，同时也能提高增碳剂与铁液的接触面，从而提高增碳效率。

如果是比较大的炉子使用增碳剂时，要分多次加入，这样可以更好的提高石墨化增碳剂的溶解速度和提高吸收率。同时增碳剂放在炉底，也可以缓冲铁料加入时对炉底的冲击。这也可以保护炉衬的作用。

增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。所以在使用的时候我们应该正确的使用这样才能更好地减低成本。

石墨增碳剂就是也是一种比较的增碳剂。在铸造的而过程中会有很多种的炉料相互熔合在一起才能生产出的产品。

石墨增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子的排列方式碳的分子间距更宽，更利于铁液或者钢液中分解形核。现在市场上的石墨增碳剂一般来说来自两种途径。在炼钢行业，要生产好钢，必须有好的原材料，包括好的增碳剂，而石墨化石油焦就是较好的增碳剂。一种是石墨电极的费用切割，另一个就是石油焦3000°C的石墨化产品。

增碳剂的应用一直是市场上大家所关注的话题，经过市场的洗礼，增碳剂的种类也是不断的增加，许多铸造炼钢企业也有了更多的选择，这对于增碳剂市场的发展也是很重要的。选择好适合自己的增碳剂，使用方法也相当重要。

增碳剂在铸件生产过程中，搅拌这一过程也是相当重要的。因为，搅拌有利于增碳剂和铁液的接触状况，从而提高增碳效率，一般情况下，在增碳剂与炉料一块加入炉内的情况下，有搅拌的作用下，增碳剂的效果就会好一些。增碳的干基灰分指标应力求低，灰分带进钢水会增加钢水中的杂质，增加夹杂物。想包内加入增碳剂时，增碳剂可以放入包底，出铁时可以使铁液直冲增碳剂，或者连续的讲增碳剂投降液流，记住，不可在出铁后投放在包内的液面上。

固定碳和灰分的含量 固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数，也是影响增碳效率的两个的参数。

增碳剂中的固定碳含量高、灰分低，则增碳，反之则增碳效率低。由于生产条件下影响的因素很多，因此很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响。灰分高，对增碳有抑制作用，而且还会使炉渣量增多，从而延长作业时间，增加电耗，增加冶炼过程中的劳动量。