色母粒加工各阶段的注意事项：我们的工作人员，熟悉自己产品的注意事项，这个是很有必要的，是对我们的操作以及各个方面，存在着一定的影响的，色母粒就是其中的一个，那么色母粒加工各阶段的注意事项是什么！下面让东莞色母粒厂家的小编来为我们说说！一、在色母粒反应过程中，工艺控制一定要严格，对原料油预热温度，入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。
受颜料表面特性
吹膜色母粒定做
色母粒加工各阶段的注意事项：我们的工作人员，熟悉自己产品的注意事项，这个是很有必要的，是对我们的操作以及各个方面，存在着一定的影响的，色母粒就是其中的一个，那么色母粒加工各阶段的注意事项是什么！下面让东莞色母粒厂家的小编来为我们说说！一、在色母粒反应过程中，工艺控制一定要严格，对原料油预热温度，入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。
受颜料表面特性制约，不同品种颜料在色母粒中的含量各不相同。通常有机颜料可达到的质量分数范围为20%~40%，而无机颜料一般在50%~80%之间。
按树脂载体分类：PE色母粒、PP色母粒、ABS色母粒、PVC色母粒、EVA色母粒等。
按成型工艺分类：注塑色母粒、吹膜色母粒、纺丝色母粒、吹塑色母粒等。
各品种又可分为不同的等级，如：普通吹膜色母粒用于一般包装袋、编织袋的着色。吹膜色母粒用于共挤复合超薄包装膜的着色。
吹膜色母粒定做
色母粒性能突出 ：
由于着色剂在储存和使用过程中直接接触空气，易发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑料制品表面出现色点，色相发暗，颜色容易褪变。
吹膜色母粒定做
色母粒在塑料制品中的添加比例一般为2%以上，虽然色母粒在生产环节中的成本占比较低，但是对塑料制品的美观和具有重要影响。
如果使用的色母粒色差、分散性、耐迁移性等技术指标不达标，往往会导致整批制品等级下降甚至报废，因此非常注重色母粒的等级和质量稳定性。
通用色母粒虽生产工艺较简单，但其着色效果的预见性差，成本高，使制品的其它性能降低。
电缆材料在使用色母粒常见问题分析
电缆材料中使用的色母粒，通常为色母料，这样才能保证每一批电缆的颜色均匀一致。电缆材料使用的色母粒通常有自己的型号规格。
电缆材料中色母粒的使用比例要根据客户对电缆颜色及色母粒着色效果而定。比例过大或过小都会影响电缆颜色。通常PVC本料中色母粒的比例为1.5%，PE本料为3.0%。吹膜色母粒定做
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