衬里材料的选择
氧化铝流程中浆液因含碱液,浆液温度高,所以要求电磁流量计衬里耐碱腐蚀,耐90℃左右的高温。
衬里材料可选氟塑料和陶瓷。氟塑料衬里早应用的是PTFE聚四氟乙烯,具有优良的耐腐蚀性能,耐温-40~+180℃,在测浆料等介质时不易粘附。但它不,不能用于矿浆的测量,不能用于负压。氟塑料改良后的品种有PFA、F46,耐温耐腐蚀性能与PTFE相近,可用于真空
一体型电磁流量计
衬里材料的选择
氧化铝流程中浆液因含碱液,浆液温度高,所以要求电磁流量计衬里耐碱腐蚀,耐90℃左右的高温。
衬里材料可选氟塑料和陶瓷。氟塑料衬里早应用的是PTFE聚四氟乙烯,具有优良的耐腐蚀性能,耐温-40~+180℃,在测浆料等介质时不易粘附。但它不,不能用于矿浆的测量,不能用于负压。氟塑料改良后的品种有PFA、F46,耐温耐腐蚀性能与PTFE相近,可用于真空和负压的情况下。氧化铝陶瓷衬里具有耐腐蚀、损、耐高压、耐高温(120~140/180℃),适用于腐蚀性的矿浆。但它不耐温度的剧烈变化,性脆,安装夹紧时易碎。日常检查的方式一般有在线检查和离线检查两种,主要是验证电磁流量计的流量测量值是否符合并保持预期的计量要求。
(1)对于电磁流量计,重复性是重要的技术指标之一,其重复性指标通常为精度的1/3,例如0.5级精度的电磁流量计,其重复性应优于±0.16%;0.2级表的重复性应优于±0.06%。
(2)电磁水表并不把重复性作为一项考核的质量指标,它仅是一项设计和实验指标。电磁水表重要的技术指标为精度,低的始动流量,Q1流量点和量程比(Q3/Q1)。当然,对于流量计来讲,两者均能保证长期连续的稳定运行是十分重要的。
6供电方式(功耗)
(1)通常电磁流量计的处理速率快、处理精度高,控制要求、稳定、准确。因电磁流量计和外界信息交流方式复杂(输出4~20mA电流信号、0~10KC频率信号、RS-485通信、开关量控制等),隔离程度高,因而电子线路多用大量的高速电子元件,功耗可达15~25V·A,这必须由市电(AC220V)和外电源(DC24V)供电。因而抗干扰、光电隔离、电磁隔离等防止电源的强电磁冲击等技术措施十分必要。但是过高的励磁频率将使零点漂移不稳定,加大了对信号处理的难度。
(2)电磁水表的采样速率比较慢,电子线路由的低功耗、超低功耗的集成电路为主,计算方法为特殊的高1效1省电方式,因而功耗极低,可以由内部电池来连续长期供电。这要求电磁水表的电池工作寿命至少为5~6年,现在也有8~10年的产品。对于电磁水表而言,降低功耗、提高电池工作寿命是一项难度很大的挑战。如果检定时流量仪表的操作条件能与实际使用时相同或接近,则离线检定能满足要求,但是,由于操作条件的复杂性和多变性,离线检定往往不能复现实际操作条件,只有在线检定能解决高准确度的流量测量问题,否则要考虑附加的误差。
温度要求
(1)电磁流量计使用场合广泛,通常在-20~55℃的温度环境中可连续、稳定、可靠地工作。某些特定领域,甚至能在70℃高温条件下正常运行。
(2)电磁水表一般只能在0.1~55℃的温度环境中连续工作,设计和性能试验时,需考虑夏日高温直射的炙烤影响。
10.2维护要求
(1)电磁流量计通常由人员维护和保养,且往往有周期性(1年左右)的测试和维护。
(2)电磁水表检测周期较长(2年左右),平时几乎处于无监管状态,大口径表数据值对计量结算影响巨大,因而对其设计、测试和生产制造的质量要求更高
10.3防护要求
(1)电磁流量计使用广泛,运行环境复杂,因而生产厂商针对不同的使用环境设计了不同的保护方法供用户选择,如采用IP66标准的通用型电磁流量计,仅能防护雨水的淋落;高温高湿环境使用要采用特殊的密封耐高温设计;潜水型电磁流量计要按IP68标准设计防护外壳,某些危险场合(如纺织厂、面粉加工厂、化工厂、煤矿、场所)使用的电磁流量计,必须按照隔爆标准来设计外壳防护。所以电磁流量计生产厂商通常会按照用户的使用环境条件,提供相适应的防护方式产品。先按流程方方面面考虑作初步调查和判断,然后再逐项细致检查和试排除故障。
(2)电磁水表测量介质比较单一,主要是洁净的原水(如输送的江、河、湖泊之水,井水及地下水)和市政供应的清洁自来水,所用场合几乎无危险性或爆1炸性粉尘,使用环境温度差不是太大,看似其防护要求比较容易解决,而实际上电磁水表往往安装在井下潮湿场所,管道渗漏及雨雪天气又可将电磁水表泡在水中,要防止电磁水表机壳密封处和通信电缆进线处的水渗漏十分重要,所以电磁水表均按潜水型设计外壳保护,为提护质量,至少需要达到1m水深7天的试验要求,其防护应执行IP68标准2m水深10天以上的要求。电磁水表外壳防护目前按2m水深30天的IP68标准制造,并且正在考虑将防护试验要求提高到10m水深30天,以达到6年以上防护寿命。流动噪声与外电场强度有关,高流速时感应信号越大,噪声幅度也越大,输出就会很不稳定。
弯管下游流速分布影响
流体流过弯管由于离心力作用,靠外壁产生扩散效应,内壁产生收缩效应,由此产生横向流动的二次流,引起下游产生速度分布畸变,如图1所示。图1中,右边垂直剖面弯管外缘流速较快,水平剖面呈双峰值流速分布。随着液流离开弯管距离增加,畸变会趋于缓和。
当前绝大部分电磁流量传感器是非均匀磁场分布结构设计。非均匀磁场理论认为包含电极的测量管横截平面区域内,各微小液体体积元切割磁力线对电极间信号“所起作用”各异,因此不是均匀地而是按“所起作用”非均匀地设计各点磁场强度,使在理想条件下流速分布畸变不会影响流量测量值。然而实际仪表还是受到一些影响。连接电缆问题电磁流量应用的实质是借助特定的电缆,实现转换器与传感器的连接,形成完整的系统,因此导体的横截面积、电容、电缆场地等都会产生不良影响。
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