粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300μm之间，且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生。
喷粉的优点1.喷粉与喷漆 ●静电喷粉和喷漆相比，不需稀料，无，不污染环境，涂层质量好，附着力和机械强度高，耐腐蚀，固化时间短，不用底漆，工人技术要求低，粉回收使用率高，只是装饰性比漆稍差。
喷漆涂料与溶剂（或还加硬化剂）混合后施工，以压缩空气或静电力雾化后
黄江散热器喷粉厂
粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300μm之间，且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生。
喷粉的优点1.喷粉与喷漆 ●静电喷粉和喷漆相比，不需稀料，无，不污染环境，涂层质量好，附着力和机械强度高，耐腐蚀，固化时间短，不用底漆，工人技术要求低，粉回收使用率高，只是装饰性比漆稍差。
喷漆涂料与溶剂（或还加硬化剂）混合后施工，以压缩空气或静电力雾化后飞 向工件并附着，溶剂蒸发（或相互反应）后固化成膜；VOC（可挥发有机气体）含量高，对人体有较大危害；涂料利用率很低，仅约50%；一次喷涂所形成的膜厚为15~25um
喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再经过热涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始。
与喷漆相比，静电粉末喷涂不需要稀释剂，***有害，不污染环境，涂层质量好，附着力和机械强度高，耐腐蚀，固化时间短，无底漆，工人技术要求低，粉末回收率高，装饰性仅略差于油漆。
静电喷粉的条件
1、粉末涂料严格按批次顺序使用，先生产的先使用。
2、工件在喷涂前应清除其表面污染物，正确进行预处理。
3、压缩空气应无油、无水，经常检查油水分离器的工作状况。
4、工件夹持应适当，与接地传送部分要保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保证良好地接地。
5、烘炉的性能要稳定，为了减少色差，烘箱内部温度的温差不得大于5℃，以达到正确固化涂层之条件。
（作者： 来源：）
