散热鳍片，简称散热片，在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”。以导热性佳、质轻、易加工之金属（多为铝或铜，银则过于昂贵，一般不用）贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热。
一种散热鳍片，其包括一个主体部和两个连接部。在该主体部的两端各设有两个固定孔，其中部开设有一个穿孔，并且在该穿孔处向该散热鳍片的一侧凸伸一接合部，使该种散热鳍片通过穿孔和连接部与热管接合。
压铸铝散热片
散热鳍片，简称散热片，在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”。以导热性佳、质轻、易加工之金属（多为铝或铜，银则过于昂贵，一般不用）贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热。
一种散热鳍片，其包括一个主体部和两个连接部。在该主体部的两端各设有两个固定孔，其中部开设有一个穿孔，并且在该穿孔处向该散热鳍片的一侧凸伸一接合部，使该种散热鳍片通过穿孔和连接部与热管接合。
散热鳍片
在芯片与散热片、散热片与热管之间还存在着一层作为填充物的导热硅脂，真正“讲究”的散热设计，还应该对散热片和热管的表面进行精细的打磨——铜质的散热片和热管表面普遍非常粗糙，在微观上会影响它与导热硅脂的充分接触。
但在使用CNC等工艺对金属表面进行打磨和抛光后，则可以z大化它们与导热硅脂的接触面积，这样才能以的效率实现热量的传导。
至此，在“CPU/GPU→导热硅脂→散热片→热管”这个过程中，笔记本的散热之旅已经进行到了一半.
散热鳍片表面积灰对其散热性能的影响
长期工作中的服务器等电子设备会涌入大量的灰尘，一部分灰尘z终会沉积在散热器的肋片表面。相比于肋片主流材质铝的热导率，灰尘的热导率要低很多。另外一方面，灰尘颗粒在沉积的过程中会不断形成间隙，间隙内是几乎静止的空气，空气的热导率非常小。所以肋片的积灰可以看做是一层导热率很低的隔热材料。并且，积灰与肋片接触面的大量空气间隙会显著削弱热传导。
成形与结合工艺： 散热片的成形与结合工艺间有着密切的联系，而且其中一些技术在两道工序中均可使用，切削工艺的具体种类很多，从无润滑切削到润滑切削，从高速切削到激光切割，从车、钻到铣、磨，在散热片的成形过程中，为了获得一些较特殊、精细的形状，都需要使用切削工艺。具体用途主要有板材（吸热底、鳍片等）成形、散热片开槽、底面修整、特殊雕刻等。切削而来的浮雕效果。优势：根据不同方式、刀具，就一旦使用可适用于各种用途。
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