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硬管内窥镜

硬管内窥镜轴心装有许多消色差光学镜片组成影像传递系统，可以得到较高质量的影像，没有失真的传到检测者的眼睛，所以成像非常的保真，也是这几种镜子中清晰度较高的。工窥镜，是无损检测的一个分支，也可以说是专门的一个检测技术。无损检测需要使用工窥镜作为检测工具，是为了满足工业复杂使用环境而专属设计生产的。内窥镜检测是近年来随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一种检测技术。

如何选择内窥镜？

内窥镜主要是用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等，可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测，广泛应用于航空、汽车、船舶、电气、化学、电力、煤气、原子能、土木建筑等现代核心工业的各个部门。

北京德盟检测科技有限公司拥有强大的生产、研发、售前、售后服务团队，可以为广大客户提供工窥镜的解决方案服务，欢迎大家前来咨询。

内窥镜如何选择

设备质量是选择一款工窥镜的首要因素。此外，还应关注检测环境、分辨率、照明技术、便携性、工艺等技术角度多方位考察。下面分别说明。

1.检测环境∶由检测部位的直径和长度决定需要的内窥镜镜头的长度和直径，是否具备超小管径、超长管线满足各种检测工况。是否具备强大的导向功能，探头能实现360°任意向弯曲。是否防水防油、坚固，并通过跌落防摔测试。

2.分辨率和像素∶是否具有突出的图像处理技术，是否具备细腻的图像和真实的色彩;

3.照明技术︰镜头是否发光决定了能否在黑暗环境重使用，同时镜头广角的大小和镜头直径对视野的覆盖范围有一定影响。强光照，超大视角多景深，都可让使用者获得良好的检测体验;

4.便携性︰是否采用了一体机的设计方式，方便用户携带进入各种严苛工业环境;

5.工艺:产品的目的是满足客户的需求，工艺的好坏需要相应足够多的专属知识才能鉴别，客户面对巨大的信息海洋，不可能花费大量的时间用在工艺的鉴别上，工艺所以常被客户忽视。

工窥镜

无论是单物镜阴影测量法还是双物镜测量法，都是基于二维画面进行处理和计算的，并且变量参数（位移或夹角)少、三角几何计算的数学模型单一。为保证测量精度就要有较大的放大倍数，为此测量镜头的视野和焦距范围都偏小。需要首先使用视野范围相对较广、焦距范围相对较大的观察镜头寻找并发现缺陷之后，将探头取出更换成测量镜头，然后再次穿入发动机寻找缺陷进行测量。由于这两类测量镜头的视野很小( 50°或60°)、焦距较近，很难有效地再次寻找到并达到缺陷位置，甚至有可能找不到缺陷;即便到达缺陷所在的叶片位置，也有可能因为角度或视野的问题，无法完整的缺陷的图像。