破碎机几大常见故障及处理办法介绍
1、超粒度。现象：大块煤多。处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。
2、不能破碎。现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤。处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。
3、运转中停机。现象：堵转报警。处理办法：停电检查破碎机内是否有硬物卡堵，堵转开关是否正常，并处理。
4、主轴承温度过高
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破碎机几大常见故障及处理办法介绍
1、超粒度。现象：大块煤多。处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。
2、不能破碎。现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤。处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。
3、运转中停机。现象：堵转报警。处理办法：停电检查破碎机内是否有硬物卡堵，堵转开关是否正常，并处理。
4、主轴承温度过高。现象：主轴承温度超过规定温度。处理办法：检查润滑脂量和污染情况，检查轴承是否损坏并处理。
5、处理能力下降。现象：电机转，减速机转，从破碎机少量溢煤。处理办法：检查液力偶合器是否泄漏是否损坏，并处理。
砂石破碎机由于其使用环境恶劣、粉尘大、加之有些使用单位维护不到位，往往在运行中出现各种各样的问题，一般来说，砂石破碎机在使用操作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。
1.砂石破碎机在工作中，给料要均匀，不能偏析。如给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。
2.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。
3.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。
4.生产线中的破碎比分配要合理，这样才能较大限度发挥破碎机效率。
5.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。
6.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。
多锤头破碎机的特点是：
1）破碎后颗粒组成特性较好，破碎能量能传递到较大的深度，离重锤作用位置较远处吸收的能量占总能量的比例相对较小，产生的颗粒较大（上小下大、裂而不碎）。
2）破碎后的表面平整度较好，破碎产生的碎石化表面平整度较好，在经过Z型压路机碾压数遍后就能得到坚实稳定的加铺工作平台。
3）方便调节，作业灵活。多锤头破碎机的宽度和锤击功可以调节，所以在某些特殊构造物处可以控制部分重锤避让构造物。
多锤头碎石化的过程是一个能量转换的过程，重锤自由落体将势能转化为动能，与路面结构接触后，将动能的绝大部分转化为路面结构各质点的动能和势能，从这个意义上讲，多锤头碎石化与强夯是相似的。波动理论在强夯相关研究中得到成功运用并逐渐成熟，如果将土基上各路面结构层次视为不同强度的介质层，则运用波动理论分析多锤头碎石化机理仍然是合适的。
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