式中：
R＇——单位长度电缆导体在θ℃温度下的直流电阻；
A——导体截面积，如导体右n根相同直径d的导线扭合而成，A=nπd2/4;
ρ20——导体在温度为20℃时的电阻率，对于标准软铜 ρ20=0.017241Ωmm2/m：对于标准硬铝：ρ20=0.02864Ωmm2/m；
α——导体电阻的温度系数（1/℃）；对于标准软铜：=0.00393℃
汕尾超高压电缆连接方法
式中：
R＇——单位长度电缆导体在θ℃温度下的直流电阻；
A——导体截面积，如导体右n根相同直径d的导线扭合而成，A=nπd2/4;
ρ20——导体在温度为20℃时的电阻率，对于标准软铜 ρ20=0.017241Ωmm2/m：对于标准硬铝：ρ20=0.02864Ωmm2/m；
α——导体电阻的温度系数（1/℃）；对于标准软铜：=0.00393℃-1；对于标准硬铝：=0.00403℃-1；
k1——单根导线加工过程引起金属电阻率的增加所引入的系数。一般为1.02-1.07（线径越小，系数越大）；具体可见《电线电缆手册》表3-2-2；
k2——用多根导线绞合而成的线芯，使单根导线长度增加所引入的系数。对于实心线芯，=1；对于固定敷设电缆紧压多根导线绞合线芯结构，=1.02（200mm2以下）～1.03（240mm2以上）
k3——紧压线芯因紧压过程使导线发硬、电阻率增加所引入的系数（约1.01）；
k4——因成缆绞合增长线芯长度所引入系数，对于多芯电缆及单芯分割导线结构，（约1.01）；]
k5——因考虑导线允许公差所引入系数，对于紧压结构，约1.01；对于非紧压型， k5=[d/(d-e)]2（d为导体直径，e为公差）。
20℃导体直流电阻详见下表（点击放大）：
以上摘录于《10(6)kV～500kV电缆技术标准》（Q∕GDW 371-2009 ）。
2.2 导体的交流电阻
在交流电压下，线芯电阻将由于集肤效应、邻近效应而增大，这种情况下的电阻称为有效电阻或交流电阻。
电缆线芯的有效电阻，国内一般均采用IEC-287推荐的公式 :
R=R′(1+YS+YP)
R——蕞高工作温度下交流有效电阻，Ω/m；
R′——蕞高工作温度下直流电阻，Ω/m；
YS——集肤效应系数，YS=XS4/(192+0.8XS4)，
XS4=（8πf/R′×10-7kS）2；
YP——邻近效应系数，YP=XP4/(192+0.8XP4)(Dc/S)2{0.312(Dc/S)2+1.18/[XP4/(192+0.8XP4)+0.27]}，XP4=（8πf/R′×10-7kP）2。
XS4——集肤效应中频率与导体结构影响作用；
XP4——邻近效应中导体相互间产生的交变磁场影响作用；
f——频率；
Dc——线芯直径，m；
S——线芯中心轴间距离，m；
ks——线芯结构常数，分割导体ks=0.435，其他导体ks=1.0；
监理要点
（1）检查砌砖原材应符合设计要求，施工前必须进行砖原材见证取样试验。
（2）砌筑砂浆配比应符合设计要求，在施工时应进行见证取样。
（3）施工方法应符合规范要求，灰缝整齐均匀，缝宽应符合要求上下错缝，不允许出现竖向通缝。砂浆抗压强度必须符合设计和规范要求，表面平整度8mm，水平灰缝平直度10mm。
（4）冬季施工应有抗冻措施和保温措施，使用砂浆应有一定的抗冻性能。
砖砌电缆沟砌筑图
砖砌电缆沟抹面图
2.3混凝土电缆沟（隧道）支模及钢筋绑扎
工艺标准
（1） 模板应平整、表面应清洁，并具有一定的强度，保证在支撑或维护构件作用下不破损、不变形。
（2） 模板尺寸不应过小，应尽量减少模板的拼接。
（3） 支模中应确保模板的水平度和垂直度。
（4） 模板的拼接、支撑应严密、可靠，确保振捣中不走模、不漏浆。
（5） 模板安装的允许误差：截面内部尺寸-5～+4mm；表面平整度 ≤5mm；相邻板高低差≤2mm；相邻板缝隙 ≤3mm。
（6） 钢筋的绑扎应均匀、可靠，确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。
（7） 同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
（8） 钢筋强度等级：纵向受力一般采用HRB335；构造筋一般采用HPB235。
（9） 预埋件应进行可靠固定；预埋件的材质一般应采用Q235B。
（10）预埋件的允许安装偏差：中心线位移 ≤10mm；埋入深度偏差≤5mm；垂直度偏差 ≤5mm。
2.4电缆沟（隧道）混凝土浇筑及养护
（1） 混凝土的强度等级不应C25。
（2） 根据施工缝的设置要求，进行两次浇筑，浇筑时应振捣密实。
（3） 混凝土浇筑后采取适当的养护措施，保证本体混凝土强度正常增长。
（4） 若处于严寒或寒冷地区，混凝土应满足相关抗冻要求。
（5） 电缆隧道混凝土结构的抗渗等级应不小于S6。
（6） 电缆沟侧墙在盖板的搁置位置宜采取适当的保护支口措施，保证盖板搁置位置下的混凝土在盖板安装及正常使用中不开裂、不破损。电缆沟止口的允许标高偏差≤5mm。
设计要点
（1）结构的设计使用年限
（2）主体结构的安全等级
（3）主体结构的防水等级及防水措施
（4）现浇混凝土强度等级，抗渗等级
（5）混凝土材料应根据使用年限来确定应满足的耐久性基本要求。
施工要点
（1）浇筑前，混凝土应搅拌均匀，坍落度应满足相关技术标准。
（2）混凝土浇筑时，应振捣密实，检查模板有无移位、漏浆。混凝土自由下落高度不大于2m，如超过2m应增设软管或串筒等措施。
（3）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应在分层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑。墙体混凝土浇筑时应分层连续对称进行，两侧墙必须均匀下灰。
（4）按图纸和规范要求合理设置施工缝。水平施工缝上、下本体采用两次浇筑。
（5）在采用插入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。振捣墙身混凝土应用φ35mm插入式振捣器。振捣底板混凝土应用平板式振动器。
（6）捣固时间应控制在25～40s，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
（7）混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75％后方可拆除模板。
（8）做好成品的保护工作，防止污染和磕碰。
n在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将长生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆容易击穿的部位。
n
n电缆容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108 ～1012 Ω·CM材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。带电运行后，绝缘接头内部导通，造成电缆护套交叉互联系统失效，护套产生约几十安培感应电流。
