高温蒸煮袋各基材的表面张力达到工艺要求
1、检查各种复合用基材的表面张力，高温蒸煮袋确保各基材的表面张力达到工艺要求。
2、在生产透明蒸煮袋时，1放卷可用BOPET，BOPA作涂胶面，上胶量可控制在3.5g／㎡以上，CPP作第二放卷。如要BOPET／CPP／BOPP三层，可三层复好后再进熟化室。在生产含铝箔的蒸煮袋时，高温蒸煮袋铝箔一般放在第二放卷的
高温蒸煮袋性能
高温蒸煮袋各基材的表面张力达到工艺要求
1、检查各种复合用基材的表面张力，高温蒸煮袋确保各基材的表面张力达到工艺要求。
2、在生产透明蒸煮袋时，1放卷可用BOPET，BOPA作涂胶面，上胶量可控制在3.5g／㎡以上，CPP作第二放卷。如要BOPET／CPP／BOPP三层，可三层复好后再进熟化室。在生产含铝箔的蒸煮袋时，高温蒸煮袋铝箔一般放在第二放卷的位置，在复合第三层或第四层时，有铝箔这一层还是放在第二放卷的位置，因为含铝箔这一层如放在1放卷，走的路线长，通过导辊多，容易引起铝箔起皱。复含铝箔的蒸煮袋，上胶量要确保4.0g／㎡以上。从铝箔蒸煮袋的选择材质来看，铝因有质轻有光泽、反向能力强、阻隔性好、不透气体和水汽、对温度适应性强、高温或低温时形状稳定、遮光性强、保香性优良的特点，所以铝箔袋具有良好的阻湿、阻隔、避光、耐渗透性和外表美观的功能，水蒸汽透过率可达＜0。
介绍高温蒸煮袋制袋工序的注意事项
1、因高温蒸煮材料和工艺的特殊性，制袋过程中对高温蒸煮产品的抽检比例要适当增加，以便能及早发现过程中的质量异常，蒸煮试验以一个生产班次做一次为宜，试验方法要正确，模拟客户的使用条件，即包入等容量同性质的内容物，按客户的灭菌条件（主要是蒸煮温度、时间、压力，比如条件参数为121℃、40min、0.2~0.24MPa）进行耐高温蒸煮性的检测。蒸煮后外观检查：袋面应平整、无起皱、起泡、变形，无离层、渗漏现象。
2、根据袋子的尺寸和重量选择合适的包装数量，注意防护，防止对袋子机械损伤。
高温蒸煮袋杀菌后表面起皱的因素 表面发现起皱的现象应认真观察而做出准确分析,如果印刷基材起纵向、横向或无规则性的皱痕。
主要从三点考虑分析:
1) 印刷时烘干道温度过高,收卷与放卷恒定张力不一致,放卷张力太大以至PET 薄膜或发生变形。
2) 收卷卷料辊纸蕊不圆滑,由于收卷成品不断体积增大,收卷底部将发生纵向或横向皱折,使原本平整的印刷基材不平整,这种打皱的现象在复合工序时不易消除。
3) 印刷牵引辊有异物或太脏,印刷基材经过异物时发生横向滑动,当滑动的基材经过压印胶辊时,被产生皱痕,这种皱痕都有规则性,一段有一段没有。
高温蒸煮袋加热过程
高温蒸煮袋的复合塑料薄膜袋的加热过程，它的优点的罐头两容器和塑料袋耐沸水性能，所谓的'反驳'。蒸煮袋两层和三层复合的材料，与典型的蒸煮袋是︰ 外表面的聚脂薄膜为加强中东箔，用于光，防潮和防泄漏内为聚烯烃薄膜 （PP 膜），用于热封层和食品接触。在生产含铝箔的蒸煮袋时，高温蒸煮袋铝箔一般放在第二放卷的位置，在复合第三层或第四层时，有铝箔这一层hao还是放在第二放卷的位置，因为含铝箔这一层如放在放卷，走的路线长，通过导辊多，容易引起铝箔起皱。
1、为了确保上胶量，高温蒸煮袋涂布网纹辊要经常清洗（用的网纹辊清洗剂），以防网孔堵塞。
2、选择蒸煮胶时，选择固含量高的粘合剂，这样一般可以在较高固含量使用（工作浓度在28%—30%），以确保上胶量。
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