烘干机布袋除尘器的设计：1、做好防腐处理，由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体，加之采温度和湿度较高，从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此，我们采用了200-300℃高温防腐涂料，一般涂3层，较好地解决了这一问题，延长了机壳使用年限。2、除尘器骨架：原用袋笼经过镀锌处理，但2年全部腐蚀，后改为不锈钢丝制作或硅处理。3、改进清灰系统，原出厂时配置的油水分离装
脱硫石膏烘干机厂家
烘干机布袋除尘器的设计：
1、做好防腐处理，由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体，加之采温度和湿度较高，从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此，我们采用了200-300℃高温防腐涂料，一般涂3层，较好地解决了这一问题，延长了机壳使用年限。
2、除尘器骨架：原用袋笼经过镀锌处理，但2年全部腐蚀，后改为不锈钢丝制作或硅处理。
3、改进清灰系统，原出厂时配置的油水分离装置过小，油、水分离效果差，油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中，影响过滤效果，温度过高时，容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后，能定期放油、放水，了这一现象的再次发生。
4、选择适当的清灰压力，压力过高，造成破袋；压力过低，不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0.5-0.7Mpa。
5、结合具体情况选用滤袋，选用防腐处理的，工作温度在70-185℃，连续工作温度可达180℃，避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生.过滤风速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高百分之40左右,减少了设备投资。
6、定期进行滤袋间的清理，用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来，以增加通风过滤面积，延长使用周期；还可以不停机更换滤袋，将滤袋取出清洗晒干后在使用；修补破损的滤袋。
煤泥烘干机在工作运转时，只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，从而造成水分被干物料重新吸收。 为了限制物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样转筒式烘干机滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。
滚筒烘干机是传统干燥设备之一，且运转可靠、适应性强、操作弹性大等，广泛应用于冶金、化工、洗煤、建材、矿石、沙子、高岭土等领域。此设备处理能力大，能耗小，干燥成本低；具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行干燥；可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备；且设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。
滚筒烘干机的滚筒长度可以直接影响到烘干的产量，烘干机滚筒越长其产量就越高。不过烘干机的滚筒长度也并不是可以加长的，首先要考虑到场地的大小和占地面积，还有长度伴随着热量的损耗也会加剧，其燃料消耗也会增加。不过在选择滚筒的长度时，并不是越长就越好，适合的才是好的。在选购时一定要和厂家沟通好把自身的情况说清楚，方便技术人员来配置合适的烘干机滚筒长度。
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