一般矿物绝缘电缆无需穿管敷设，特殊场合必须穿管（单芯电缆不允许单独穿金属管敷设）
可以埋地敷设，但不要有中间接头，如无法避免，则接头外需做好防水处理。
对于大截面单芯电缆，用于交流电网时应采取涡流消除措施，在交变电流作用下铜护套上会形成横向涡流，造成能量损耗。当线路负荷大而需要两组以上电缆时，可按下图的形式排列两组或多组电缆，但每组之间要留有两倍电缆外径的距离，而且
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一般矿物绝缘电缆无需穿管敷设，特殊场合必须穿管（单芯电缆不允许单独穿金属管敷设）
可以埋地敷设，但不要有中间接头，如无法避免，则接头外需做好防水处理。
对于大截面单芯电缆，用于交流电网时应采取涡流消除措施，在交变电流作用下铜护套上会形成横向涡流，造成能量损耗。当线路负荷大而需要两组以上电缆时，可按下图的形式排列两组或多组电缆，但每组之间要留有两倍电缆外径的距离，而且每组电缆连接线位置应相同。此外，在电缆进配电箱/柜时，为固定电缆需在箱柜的面板上打孔，同样为防止电缆在进箱/柜的铁皮面上产生涡流，在箱柜板面上应按下图所示方式开孔，或加垫非磁性材料的隔板固定电缆，这种支架一般采用铝母线或铜母线加工制作、打孔，当采用扁钢或角钢制作支架时，这时也应参照上述方法开孔，以防涡生。
绝缘电阻是绝缘材料主要电气性能之一，是电线电缆产品或材料的一个重要指标，一般都要求绝缘电阻不某一个数值。如果绝缘电阻值过低，则沿着电线电缆线路的漏电电流必然增多，造成电能的浪费，同时电能变为热能，为热击穿准备条件，增加了热击穿的可能性。
在矿物电缆的生产过程中，工艺过程不严格、混合杂质、材料受潮而起泡，绝缘偏芯或外径尺寸小于标准规定、绝缘分层或有裂缝、绝缘刮伤等，都会使产品的绝缘电阻降低。
因此检查绝缘电阻一定要检查工艺操作过程中是否存在问题，在矿物电缆使用过程中，测量绝缘电阻的变化还可以检查绝缘损坏情况，预防发生事故。
除了缆（刚性）之外，所有其他柔性矿物质电缆都是企标。相对而言，缆工艺高，施工复杂严谨，因为本身金属护套极难弯曲，安装时难度是的，而且需要昂贵的配件，防火性能也是的BS6387；而柔性缆安装与普通电缆相似，施工门槛低，但防火性能一样达到BS6387，应用当中主要根据建筑防火等级和重要程度选择相匹配产品。刚性矿物电缆受工艺限制无法较长生产，安装使用附件，且弯曲半径安装时使用工具烤枪、弯曲转轮等能达到（6D）。柔性矿物电缆可连续生产，不同的金属护套结构又拥有不同的弯曲性能，国内工艺主要有铜管（刚性）、铝管、横焊波纹铜管、联锁铠装金属护套，允许弯曲半径依次递减，只到7D（D为电缆外径，普通电缆弯曲半径约为10D），设计施工方面应考虑实际场地、电缆桥架限制，选用合适的产品。一般来说，允许弯曲半径越小，安装难度就越小。
柔性矿物绝缘电缆性能对比：
一般的电线电缆由于绝缘使用的都是有机高分子材料，因此在火焰条件下极易碳化从而失去绝缘作用。由于柔性矿物绝缘防火电缆主要材料全都采用无机矿物或矿***合物组成，它本身不会引起火灾，不可能燃烧或助燃。而这些材料一般都具有 1500℃以上的较高熔点，因此防火电缆即使用于火焰条件下也能发挥正常的输电功能，是一种真正意义上的防火电缆。
柔性矿物绝缘防火电缆产品的工艺结构与传统电缆完全相同，成功的解决了氧化镁铜管矿物绝缘电缆的生产工艺所决定的产品众多不足之处。该产品的问世，成为防火电缆发展***的一个里程碑，同时也加快了电缆的技术研发水平与国际接轨的进程。
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