板式换热器是制冷主机上的重要配件，是由一组波纹金属板组合而成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过，引导流体交替地流经各自的通道，进行热交换，它们排列紧密、精度高，体积小，换热，节省空间，使用环境要求较高，适合在小型制冷机组上使用。
一般空调设备在正常维修养护情况下可使用15年～20年，但主机的板式换热器被击穿的情况，四平换热器厂家介绍板式换热器板片泄漏
汽水板式换热机组定制
板式换热器是制冷主机上的重要配件，是由一组波纹金属板组合而成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过，引导流体交替地流经各自的通道，进行热交换，它们排列紧密、精度高，体积小，换热，节省空间，使用环境要求较高，适合在小型制冷机组上使用。
一般空调设备在正常维修养护情况下可使用15年～20年，但主机的板式换热器被击穿的情况，四平换热器厂家介绍板式换热器板片泄漏的原因如下：
一、维保问题板式换热器在经过长时间运行以后，需定期清洗，一般两年清洗一次。如现在的板式换热器可以拆开来一片片单独清洗，但一般制冷工程主机上的板式换热器是不可以拆开的，只能靠打开换热器进、出水管上的阀门和丝堵来清洗，所以换热器很难清洗干净，也就容易堵塞、结垢，一旦换热器内有一部分通道被堵塞，其余的通道就得承受机组所有水的流量，这样，流经板式换热器的流速增大，摩擦力就增加，磨损也就加快了。
二、安装问题系统中只装有“Y”型过滤器，没有装电子水处理装置，这样就很难保证管路系统不结垢。另外，如果“Y”型过滤器清理不及时，让循环水中还残留有哪怕是对壳管式换热器基本不构成危害的微小砂砾，也会对板式换热器存在磨损的危害。
三、板换板片加工工艺的问题。板式换热器的板片加工工艺不科学，整体板片壁厚不均匀，正常使用中就薄处易出现穿孔现象。
四、使用环境温度的问题。板式换热器的使用环境温度过低，板片击穿是冻坏的，板换内容积较小，本身结构有没有太多膨胀余地，一结冻必坏。
五、板换材质问题与其他换热器的换热表面相比，板式换热器的换热表面相当薄，即0.5mm，所允许的腐蚀度为0.05mm/年。普通板式换热器的材质通常使用合金材料(304或316)，304是奥氏体不锈钢中廉的一种，对一定范围的有机物具有抗腐能力，但抗盐酸及硫酸能力弱。一般空调主机的板式换热器材质用的是304，那么用了8年之后，板材会击穿、腐蚀也是必然的。
板式换热器的安装与调试工作：
1、安装板式换热器的位置四周要预留一定的检修场地。
2、安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等，杂物进入板式换热器，造成流到阻塞或损伤板片。
3、投入使用的前检查所有夹紧螺栓是否松动，如有松动应予以拧紧。
4、板式换热器的开、停机顺序为：开机时，先打开低压侧介质阀门，介质充满板式换热器通道后再缓慢打开高压侧介质阀门；停机时，先关闭高压侧介质阀门，然后再关闭低压侧介质阀门。
5、若介质中可能有较大的颗粒泥沙或杂物，应在板式换热器配置我公司生产的除污器。
板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。两种介质的平均温差可以小至1℃，热回收效率可达99%以上。在相同压力损失情况下，板式换热器的传热是列管式换热器的3～5倍，占地面积为其的1/3，金属耗量只有其的2/3。
使用换热器试压泵的注意事项有哪些？
换热器厂家介绍使用换热器试压泵的注意事项有哪些？
1.换热器的试压泵要选用活塞式或柱塞式电动试压泵，尽量不要使用手动试压泵。
2.换热器试压泵与试压盲板间的连接要采用两端为活接形式的金属软管，以减少现场的施工工作量，同时也便于多台设备的试压。
3.换热器试压工装的设计、制作要具有一定的通用性，不要局限在单台设备上。
板式换热器试压是怎样的顺序呢？ 使用板式换热器是需要对其进行试压的，只有试压之后才可以看出它适不适合我们的使用
一、购买前仔细检查板式换热器，在使用时，也要定期对其检查；
二、板式换热器行壳程试压，同时检查换热管与管板连接接头，然后进行管程试压；
三、釜式重沸器（U形管束）及填料函式换热器先用试验压环进行壳程试压，同时检查接头，然后进行管程试压；
四、釜式重沸器（浮头式管束）先用试验压环和浮头等工具进行管头试压，对于釜式重沸器尚应配备管头试压壳体，然后进行管程试压，进行壳程试压；
五、板式换热器头试压可单台进行，当各台换热器程间连通时，管程和壳程试压应在重叠组装后进行。
对板式换热器的试压顺序是一定要遵守的，如果打乱顺序很可能造成试压测量不准确，在使用的时候非常危险。
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