干冰清洗，是一种清洗污垢采用的方法。干冰喷射压力对表面质量的影响：干冰处理技术原理为：通过压缩空气的流动，加速干冰颗粒以高速撞击材料表面杂质，杂质因为突然降温而脆化，同时温度极低的干冰气体进入出现裂缝的杂质层内部，干冰因升华使体积迅速膨胀，并将破碎的污染物从物体表面带走。有关干冰的历史可以追述到1823年的英国的两位叫法拉地和笛彼的人，他们液化了二氧化碳，其后的1834年德国的奇络
干冰清洗机报价
干冰清洗，是一种清洗污垢采用的方法。干冰喷射压力对表面质量的影响：干冰处理技术原理为：通过压缩空气的流动，加速干冰颗粒以高速撞击材料表面杂质，杂质因为突然降温而脆化，同时温度极低的干冰气体进入出现裂缝的杂质层内部，干冰因升华使体积迅速膨胀，并将破碎的污染物从物体表面带走。有关干冰的历史可以追述到1823年的英国的两位叫法拉地和笛彼的人，他们液化了二氧化碳，其后的1834年德国的奇络列成功地制出了固体二氧化碳。但是当时只是限于研究使用，并没有被普遍使用。干冰被成功地工业性大量生产是在1925年的美国设立的干冰股份有限公司。当时将制成的成品命名为干冰，已经将它视为普通名词，但其正式的名称叫固体二氧化碳。1999年后进入。
进入90年代，我国的一些清洗、铸造等性书籍和杂志中，对该技术也只有简要性介绍。也就是说，在传统工艺不能满足环保条件的情况下，干冰清洗技术可以替代传统的清洗工艺。90年代末期，国内在引进国外成套设备的同时引进了干冰清洗设备。较早采用干冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了巨大效益，有效的保障了铸件质量，提高了生产效率。近些年来，一些外资企业和大型国企也都陆续引进或使用国外干冰清洗设备。
干冰作用速度对表面质量的影响：干冰作用速度代表干冰喷嘴相对于静止的封装体单位时间内移动的距离，作用速度主要通过影响单位时间到达切割侧壁表面的干冰颗粒数量和作业效率对处理效果产生重要影响。作用速度越小，表面单位面积单位时间受到的干冰颗粒数量越多，形成的颗粒力越强，表面杂质越易受到剥离作用而去除。但是过小的速度不仅使作业效率降低，还会导致阻焊层破损严重。所以，控制好干冰作用速度对半导体封装表面质量改善效果意义重大。喷射角度主要影响阻焊层的破损率，这是因为微裂纹在 PCB 表面有一定的方向性，喷射角度越小， 微裂口方向与冲击方向越垂直，阻焊层越容易沿着微裂方向形成大裂纹以致脱落；而喷射角度越大，微裂纹受到的冲击力越平行于微裂口方向，微裂口受到的冲击力越小，越不容易使裂纹扩散变大。本实验封装体样品水平静止放置，干冰喷嘴在其上方成不同角度进行喷射，喷射角度对杂质去除量的影响效果如图6a 所示。喷射角度小于 70时，表面 Cu 杂质含量均较低，杂质去除效果明显；当喷射角度大于 70并继续增加时，Cu 杂质含量突然大幅度增加，接近未清洗时杂质含量。4、延长设备使用寿命与砂粒，核桃壳，塑料粒和其它磨损性介质不同，干冰颗粒不具磨损性。
在技术上，干冰清洁技术还有以下优点。
1.不处理材料
2.也可以在电力下使用
3.可以在线清洗
4.没有材料收缩 - 没有磨损
5.干冰颗粒只能清除污垢
6.环保，因为没有化学品和溶剂
除了以上优势，其实干冰清洗技术优势是省钱。为什么这么说？以下十点告诉你。
1.减少机床停机时间，可减少95％
2.减少工具制造中工具维护的工作量
3.机器和工具无需冷却和加热
4.过程可以在短时间后重新启动
5.清洁和机器停机时间非常短，从而地减少了气缸中颗粒的分解
6.没有洗涤剂残留物，因此启动压力非常低
7.无化学品的生态清洁
8.清洁过程没有磨蚀性，甚至可以清洁抛光表面
9.难以到达的区域很容易清洁
10.小的工具开口路径就足够
（作者： 来源：）
