虽然现在大多冲床都有自动判断闭合高度的功用,但是有一点我们是必须要记住的:模具中有材料的时候,这个时候我们通过测量得到的模具高度,这个才是模具的闭合高度。
在冲压加工过程当中,如果直接把冲床的闭合高度设置为模具的闭合高度的话,由于压力过大,冲床性能会降低或者闭合的机身会直接张开。一些用了很久的老设备,甚至会出现卡死。闭合力太大会使限位柱在模座上面产生压痕。
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冲压加工中心
虽然现在大多冲床都有自动判断闭合高度的功用,但是有一点我们是必须要记住的:模具中有材料的时候,这个时候我们通过测量得到的模具高度,这个才是模具的闭合高度。
在冲压加工过程当中,如果直接把冲床的闭合高度设置为模具的闭合高度的话,由于压力过大,冲床性能会降低或者闭合的机身会直接张开。一些用了很久的老设备,甚至会出现卡死。闭合力太大会使限位柱在模座上面产生压痕。
冲压件质量首先从产品的外观上来看:合格的冲压件加工产品由于采用高的金属或非金属板料其次在冲压过程中不损害原材料的表面,所以产品外观光滑美观这也为产品的二次加工(喷漆、电镀、磷化)提供了有利条件。粗制滥造的产品则不然,粗劣的原材料导致产品多锈迹斑斑、更有裂缝产生。
一般冲压件的表面质量判定方法分为目测和触摸检查。目测:无裂纹、缩颈、坑包、变形、材料缺陷、起皱、叠料及其他明显材料缺陷。触摸:无明显毛刺、压痕、划伤、圆角不顺等。
五金冲压模具上孔与内形因凸模磨损尺寸会逐渐变小;其外形落料尺寸会因凹模磨损而逐渐增大。所以,五金冲压模具上孔与内形按单向正偏差标允差并依接近或几乎等于极限大尺寸制模。
同理,五金冲压模具外形落料按单向负偏差标注允差并依接近或几乎等于极限小尺寸制模,这样就使五金冲压模具的常规误差范围扩大,冲模可刃磨次数增加,模具寿命提高。
五金冲压模具的常规误差是冲模经过一次刃磨到之后一次刃磨后冲出之后一个合格五金冲压件为止,五金冲压模具实际具有的误差。随着刃磨次数的增加,刃口的自然磨损而造成的尺寸增量逐渐加大,五金冲压模具的误差也随之加大。当其误差超过极限偏差时,五金冲压模具就不合格,冲模也就失效报废。
冲压件的结构设计需要遵循形状应尽量简单,由直线与圆弧组成,应避免过长的悬臂和窄槽,它们的宽度应大于料厚的两倍;内、外转角处应用圆弧连接,圆角半径应大于料厚的一半;冲孔尺寸不能太小;孔间距离或孔与边缘距离不能太小。
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