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聚乙烯防腐钢管防的技术参数
聚乙烯防腐钢管防结构：层环氧粉末（FBE＞100um），二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
2PE防腐管道：管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,二层聚乙烯（PE）,二种
聚乙烯防腐钢管防
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视频作者：天企钢铁（山东）有限责任公司
聚乙烯防腐钢管防的技术参数
聚乙烯防腐钢管防结构：层环氧粉末（FBE＞100um），二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
2PE防腐管道：管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.
厚度：1.7-2.5
管径范围Φ60～Φ1420
执行标准：SY/T0413-2002和GB/T23257-2009
聚乙烯防腐钢管防内防熔结环氧粉末工艺
聚乙烯防腐钢管防内防熔结环氧粉末的工艺：熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的聚乙烯防腐钢管防表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
熔结环氧粉末分类：
1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉。
2）按用途可分为：石油管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。
3）按固化条件可分为：固化、普通固化两种类型。固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2分钟，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。
聚乙烯防腐钢管防的应用优势
3PE作为聚乙烯防腐钢管防的外防护层是比较优越的，聚乙烯防腐钢管防的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是管道外防腐技术。
在我国，三层pe已使用于石油系统。我国已建成的陕京管道及库鄯输油管道，重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。陕气进津67公里管道、外环线30公里管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已形成了今后管道外防腐层的发展趋向！
影响聚乙烯防腐钢管防性能的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式等、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等。
聚乙烯防腐钢管防的防腐方式
三层PE的底层为环氧涂料，旁边层为聚合物胶粘剂，面层为聚烯烃。胶粘剂可采取改性聚烯烃，它含有接枝到聚烯烃碳键主链上的极性基团。这样，胶粘剂既可与名义未改性的聚烯烃相融，又可应用极性基团与环氧树脂固化反映。这种组合特色是，三种涂层之间能到达佳粘结强度，而各层的机能跟特征使三层涂料得到互补。它的特色在于造价高，工艺庞杂。 层环氧粉末（FBE>100um）（环氧粉末 >100um 指的是大于100微米） 第二层胶粘剂（AD）170～250um 第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种资料融为一体，并与钢管坚固联合构成精良的防腐层。
3PE防腐层将要熔结环氧粉末的防腐机能与聚乙烯的抗机械划伤维护机能有机的联合起来,同时解决了聚乙烯的销路问题。因为热熔胶的粘结性不良，使剥离的聚乙烯对阴极维护发生屏蔽作用。3PE防腐层对管子名义处置状况请求很高，应到达锚纹深度到达50μm～75μm，否侧会影响
