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卸料平台施工注意事项如下： 一、安装完成的卸料平台外口应略高于内口，而卸料平台也应该有专门人员定期对其进行保养与检查，这样能确定卸料平台的正常使用; 二、在进行安装或拆卸卸料平台时，应在卸料平台下方设置警戒区以免高空坠物伤人，同时塔吊人员也应与安装拆除人员配合和默契，制定好稳定预案; 三、本例做法的移动式卸料平台的荷载限值为10kN，较大均布荷载要小于
卸料平台定做定制


卸料平台施工注意事项如下：

一、安装完成的卸料平台外口应略高于内口，而卸料平台也应该有专门人员定期对其进行保养与检查，这样能确定卸料平台的正常使用;

二、在进行安装或拆卸卸料平台时，应在卸料平台下方设置警戒区以免高空坠物伤人，同时塔吊人员也应与安装拆除人员配合和默契，制定好稳定预案;

三、本例做法的移动式卸料平台的荷载限值为10kN，较大均布荷载要小于1.1kN/m，不得发生超出负荷的现象，也不能长时间的把货物滞留在卸载平台上;

四、卸料平台的搁置点及拉结点不能设置在脚手架级其他设备上，应该将其设置在主体结构上;

五、钢丝绳需要两边需要有两道钢丝绳，一道作为主要使用，另一道则是备用，而俩道钢丝绳不能同时挂在一个节点上，钢丝绳与主体结构的拉结点与平台的距离不能比2.5m;






　　卸料平台主体部分加工措施

　　此事故中卸料平台主体部分为施工单位自行加工。卸料平台主体部分的加工属于钢结构施工范畴，以往大都是采取自行购买原材料，自行加工的方式，对原材料质量控制以及加工质量控制往往不够重视，容易造成安全隐患。因此，在加工卸料平台主体部分时应采取以下措施：

　　(1)原材料的措施

　　钢材、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行标准和方案设计的要求，供货单位应出具相关的质量合格证明文件、中文标志及试验报告等。如果是钢材混批或对钢材质量有疑义，还应进行取样复验。曰原材料进场时还应做好尺寸和外观检查。

　　(2)焊接措施

　　焊工持证上岗。焊接过程中应做好焊前检验、焊中检验和焊后检验，回特别是要按相应验收规范的规定，做好焊缝的外观质量与外形尺寸检查以及无损检测，焊接质量符合方案设计和规范要求。






　　卸料平台架体投入正式使用前，都属于安装阶段，卸料平台的牢固安装与否是后期卸料平台安全使用的。而现场实际搭设过程中却常常出现定位偏差、选材不当或安装不合理等常见问题。

　　1.卸料平台定位存在偏差。

　　不论是卸料平台先安装，还是卸料平台等施工升降机安装后再安装，卸料平台与施工升降机或与建筑物都应预留距离，那么在有一项未知的情况下来完成另一项的定位，总是会存在的偏差的。前几年都是等施工升降机安装完成后再安装卸料平台，这样能很好控制卸料平台与施工升降机以及建筑物的间距，但是却很难把控在卸料平台安装前的临边防护工作，作业人员在这一区域进行作业时也没有作业平台;所以现在大家多数会选择卸料平台与外架同时搭设完成，并在防护门安装前设置临时防护栏杆，很好地了作业人员的操作面，同时也控制了卸料平台与建筑物的间距。

　　但是，在实践过程中发现，在施工升降机未安装前，外架班组作业人员及技术管理人员在梯笼位置未确定的情况下，未按方案进行验算，更未向作业人员进行交底，仅凭作业人员根据经验估算立杆位置及宽度，在后期安装完升降机后时常出现偏位，存在一系列的问题难以把控：例如在施工升降机安装时，安装单位会出现私自拆除甚至割断影响附墙安装的外架杆件，破坏了架体的整体稳定性;又如在铺设卸料平台板时发现卸料平台与施工升降机间的间隙不好控制，有的间隙偏大致使卸料平台两侧存在较大的空隙，有的又间隔得太近，使得升降机在运行过程中可能碰到卸料平台架体，存在架体倾覆的危险。

伸缩式卸料平台的安全使用操作规程：

1、拆卸作业前，应根据现场工作条件与设备情况编制专项施工方案。

2、伸缩式卸料平台的安装，拆卸，维护保养人员应仔细阅读产品使用说明书和安全操作规程。

3、伸缩式卸料平台的安装位置上方不得有任何影响起重机吊运物料的结构或设施存在。

4、面向公共道路的伸缩式卸料平台不应伸展到位公众提供的防护棚架以外。

5、伸缩式卸料平台的悬臂长度不得超过说明书规定的数值以及相应的允许载荷。