镀硬铬传统工艺特点的介绍
镀硬铬有以下特征:
（1） 阴极电流高能,沉积速度非常之快;
（2） 镀层硬度非常高,呈匀称细密的网状纹路,具有较强的性；
（3） 镀液可以很好地分散开来 ,产生疱瘤的现象不易发生,铬层外形光滑锃亮；
（4） 镀层与基体能有力的结合在一起,处理起来与传统较为相似,但更容易简便；
（5） 镀液
表面镀硬铬价格
镀硬铬传统工艺特点的介绍
镀硬铬有以下特征:
（1） 阴极电流高能,沉积速度非常之快;
（2） 镀层硬度非常高,呈匀称细密的网状纹路,具有较强的性；
（3） 镀液可以很好地分散开来 ,产生疱瘤的现象不易发生,铬层外形光滑锃亮；
（4） 镀层与基体能有力的结合在一起,处理起来与传统较为相似,但更容易简便；
（5） 镀液中的三价铬含量范围广泛,一般不用停产电解处理三价铬；
镀液没有氟化物,土元素。 硬铬的在很多层面均有运用，比方说各类模型、汽缸活塞、测量工具、拉拔工具等。当然，它还有其他作用，可用于修复有磨损的零部件和切削严重的工件，增加利用率。
镀硬铬工艺的影响因素 1.CrO3浓度与导电性关系:在铬酐小于450g/l的情况下，铬酐浓度越高，导电性越好 2.温度与导电性的关系:温度高，导电性好 3.CrO3浓度与电流效率的关系:铬酐浓度高，则电流效率下降 4.硫酸浓度的影响:浓度低时，低电流密度下电流，反的电流效率低 5.三价铬的影响 (1)三价铬很少时，沉积速率减慢 (2)三价铬很高时，镀铬层变暗 (3)三价铬增加，则导电度降低，需较大电压 (4)三价铬愈多，光泽范围愈小 6.电流密度及温度的影响 (1)镀液温度升高，电流效率降低
(2)电流密度愈高，电流效率愈高 (3)高电流密度，低温则镀层灰暗，硬度高脆性大，结晶粗大 (4)高温而低电流密度，镀层硬度小，呈乳白色，延性好，无网状裂纹，结晶细致，适合装饰镀铬件 (5)中等温度及中等电流密度，镀层硬度高，有密集的网状裂纹，光亮硬质铬镀层。 7.镀硬铬工艺杂质的影响 (1)铁杂质，电解液不稳定，光泽镀层范围缩小，导电性变差,电压须，去除铁杂质比三价铬镀铬镀层还困难，要尽量防止铁污染，不要超过10g/L； (2)铜、锌杂质，含量低时，对镀层影向不大，铜不要大于3g/L； (3)，是镀铬有害的杂质，镀液须严禁带入污染。
镀硬铬如何分类
按材料排列。
五金镀层、塑胶电镀层；五金镀层：金属作为基材，如：铁、锌合金、铜合金等；塑料电镀层：塑料、ABS等；由于基材不同，其前期处理工艺也完全不同，但后期处理工艺基本相同；
(b)按过程
真空水镀：通过电解的方法在工件表面沉积金属或合金，从而形成均匀、致密、结合力好的金属层的过程。这种过程称为水镀。负压镀：包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀等几种类型，均采用真空条件下，通过蒸馏或溅射的方法，在塑件表面沉积各种金属及非金属薄膜，如真空蒸镀、溅射镀和离子镀，均采用真空蒸馏或溅射的方法，在塑件表面沉积各种金属及非金属薄膜，表面薄薄的，同时又具有附着力好的显著优点，但价格较高，可操作的金属种类较少，一般用于产品的功能性镀层，如内屏蔽层；
(c)压镀。
镀铝，镀锡，镀镍，镀银…按材料分类；
从根本上说。
功能性镀膜，装饰性镀膜；功能性镀膜：利用镀膜的其他特性提高产品的功能性。其中包括：机械功能、化学功能、热功能、磁功能、电功能、生物功能等...主要以镀硬铬为代表；镀膜装饰性：主要用于外观、装饰性等，使之达到亮丽、耀眼的效果；
扩展知识---电铸造。
电铸：一种特殊的加工方法，它利用金属的电解沉积原理，地某些复杂或特殊形状的工件。电镀的特殊用途；
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