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除杂物机技术要求：
除杂物器为水平布置。要求能够将煤中≧250mm的块状物和条状物自煤中分出
来,并自动排出。应考虑防堵措施，以保证煤含水量15%左右时不发生堵塞
1. 除杂物器额定出力为1500t/h。出力按1600 t/h考虑。要求分离效率≮98%
2. 除杂物器参与系
移动式除大块机用途
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视频作者：洛阳广盈机械设备有限公司
除杂物机技术要求：
除杂物器为水平布置。要求能够将煤中≧250mm的块状物和条状物自煤中分出
来,并自动排出。应考虑防堵措施，以保证煤含水量15%左右时不发生堵塞
1. 除杂物器额定出力为1500t/h。出力按1600 t/h考虑。要求分离效率≮98%
2. 除杂物器参与系统程序控制，其控制方式为就地和远方自动。
3. 除杂物器流通面积、分离机构其结构﹑各轴运动速度应合理，以确保筛面不堵、不卡且分离。
4. 除杂物器要设置检查人孔门，方便易损件的更换及检查清理，人孔门密封严密。为方便运行和检修工作，人孔门旁安装检查平台。
除杂物机设备检验：
我方对其提供的设备都应进行检验或试验，试验设施应由招标人认可。我方应在计划开始天通知招标人，以便招标人派出参加任何一个或全部的试验过程。
4.6.4 各检验、试验阶段完成后，我方应向招标人提交检验或试验报告。在验收试验后，招标人和我方均应在验收试验报告上签字。
4.6.5 各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，我方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
4.6.6 我方制定的试验计划中至少应包括下列检验或试验项目：
系统中各设备所配用的减速器应进行厂内跑合运转试验、温升试验、渗漏试验、噪声试验、清洁度试验。
1) 各设备的驱动单元组装后应进行厂内空载试验。
2) 主受力件的材料试验(包括机械性能、缺陷检查等)。
3) 主受力结构的焊缝检查(100.%的超声波检查及至少10%的Ⅹ射线抽查，对于超声波检查怀疑的部位必须进行Ⅹ射线检查)。
4) 各转动部件的振动检验。
5) 各密封件的密封性能检查。
6) 各主要机构应进行工厂组装试验。
7) 电气元器件的绝缘性能及可靠性试验。
8) 电动机机械、电气方面的性能验证。
9) 控制元件的可靠性检查。
系统性能试验应在现场进行，包括各单元设备的空载试验与重载试验，全系统的空载试验与重载试验，系统在程控运行工况下的出力试验。
一直以来，我公司生产的物料筛分设备深受用户喜爱，除杂物机就是其中之一。在制造方面，我公司是河南省较早自主研发除大块机
除杂物机设备(
单齿爪扎式除杂物机-号：ZL 201420020544.X)的企业，该设备总结吸取了国内外的技术，除杂物粒度（即钩齿间隔）是根据电厂的具体煤质特性确定的，对块状杂物较小粒度大于有效分离间隔的杂物分离效率达到95%，出力大，操做简单，安装方便，且不以发生堵煤，降低企业运行成本。除大块器下口与在装杂物出料漏斗和煤料出料口的上边沿采用法兰连接，需保证连接尺寸良好，且连接处必须采取有效防止粉尘溢出的措施。
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