新型网带式干燥机 设备特点
(1) 换热器与网带干燥室分开布置，在干燥室侧面另设换热器室，有效避免物料粉粒与换热器的不良接触。
(2) 热风循环方式由纵向多单元串流改为侧向单元循环，实现各个单元的独立循环操控，有效的加大了循环风量，带来热空气穿透性高，热利用率高、单元控制灵活、可控性好等诸多优势。
(3) 不破坏物料
胡萝卜带式干燥机现货
新型网带式干燥机 设备特点
(1) 换热器与网带干燥室分开布置，在干燥室侧面另设换热器室，有效避免物料粉粒与换热器的不良接触。
(2) 热风循环方式由纵向多单元串流改为侧向单元循环，实现各个单元的独立循环操控，有效的加大了循环风量，带来热空气穿透性高，热利用率高、单元控制灵活、可控性好等诸多优势。
(3) 不破坏物料形状，物料在干燥机内是静止状态移动的，不会产生机械性破坏物料形状的现象。
(4) 用户可设定适宜的操作条件，根据热风循环方式、干燥状态灵活调节温度、风量、网带运行速度等操作条件。
(5) 自由调节物料成品水分，由于可自由调节干燥机内物料流量、停留时间，因此可任意设定加工后产品的水份。
新型连续带式干燥机可以实现分段控温、控时干燥生产线工作，经过清洗的物料首先经过风力除水装置，然后在布料装置的入料端摊平、布料并送至输送带装置上，物料随输送带装置的运动，进入多个设定的热风循环干燥单元，干燥后的物料从输送带装置的出料端通过卸料装置卸下并送至输送装置，由输送装置送至恒温段干燥装置继续干燥，经恒温段干燥装置干燥的物料，由卸料装置卸下并送至输送装置，再由输送装置送至冷却段干燥装置冷却干燥，经冷却段干燥装置干燥后的物料由送至除砂装置、装袋装置包装。回水经回水集水箱和管道泵进入其他用热装置。
上世纪二十年代，随着煤化工技术的日益发展和壮大，煤化工衍生产品也得到了发展，脲醛树脂也就在这个时期得到了工业应用，德国BASF开始对脲醛树脂的后加工产品之一的氨基模塑料进行了研究。经过50多年的发展，氨基模塑料生产在工艺和设备上都得到了改进，但还是受到了热塑性塑料的强大冲击。时过境迁，随着石油资源的日益桔竭，以煤化工衍生品为代表的传统产品显示出其优势，近几年来得到了重视和发展。
为了确保加热单元内高温不散失，加热单元内设置厚度为80mm的超细纤维棉材料制成的保温层，保温棉单位密度小，故整个保温夹层均严密而厚实，确保了保温效果。同时可在在机箱侧面上下共设有多个观察门，其边门设有密封的耐高温硅橡胶条，门锁采用杠杆式门锁，该锁结构合理、操作方便、不易磨损。
强制循环网带式干燥机电气控制系统为独立式控制柜，采用智能化仪表控制，具有温控精度高、抗震抗干扰性能好、温度采样调节、控制输出于一体的优点，整个温控系统用于实现对干燥机的定时恒温、自动排湿、定时关机的功能。
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