注塑模内切技术要点分析：
1、开发背景：客户后饰板在开发过程中，要求此模具将两个侧浇口均开在产品咬花面上，量产后手动剪浇口总达不到客户满意程度。
2、现有技术分析
在研发模内热切技术之前，我们曾分析AGC技术、ECS技术和AutoDegate技术。
1）AGC技术虽然结构对本产品可行，但不适用于本产品所用的原料；
模内热切价格
注塑模内切技术要点分析：
1、开发背景：客户后饰板在开发过程中，要求此模具将两个侧浇口均开在产品咬花面上，量产后手动剪浇口总达不到客户满意程度。
2、现有技术分析
在研发模内热切技术之前，我们曾分析AGC技术、ECS技术和AutoDegate技术。
1）AGC技术虽然结构对本产品可行，但不适用于本产品所用的原料；
2）ECS技术要求成型机具有预顶出功能，并且切口设置在侧壁,对本产品结构不适用；
3）AutoDegate技术也同样切口设置在侧壁，对本产品结构不适用。
如何选择模内热切技术——模具设计中模具热处理如何选择？
腔的数量是有限的。由于模具中的热零件对型腔距离的限制，在设计型腔距离很近的模具时，要注意检查刀具组件的距离。
顶针/嵌件/水路对模具的干扰。
模内产品的成熟度。一个新的模内热产品需要很长时间来改进，所以我们应该选择成熟度、度和应用历史悠久的模内热。
模内热切系统浇口外观受控。理想的模内热切系统应选择一个气缸和所有刀具单独控制，以保证浇口的热切效果。
辨别模内热切镀膜玻璃和膜面的方法
三、经验观察法。
1、有经验的工作人员用手抚摸玻璃。光面是玻璃表面，不平整的薄膜表面。但对于高质量的饰面玻璃来说软片和玻璃表面很光滑，很难准确确定。这个方法很简单，但稍有疏忽就可能损坏面膜。
2、可以借助灯光或打火机火光，对着玻璃一面往里观看一下，如果是出现两个光影，光影变红的一面及时膜面，光影毫无改变的是玻璃面；
3、借用铅笔看影子进行判断，笔头接触被测面倾斜(45°-60°为宜)放量，阴影下切一支铅笔。如果你能看到两个不是胶片表面的阴影，请接触测量的倾斜表面。另一种方法是玻璃表面。
4、由于厂家切割镀膜玻璃时，严格要求膜面朝上。这样就可以根据玻璃切割后边缘的痕迹进行判断。毛边是薄膜表面，平边是玻璃表面。
模内热切什么时候适合切断呢？模内热切时机选择：注塑机在保压一完成后，模腔内产品未完全冷却的情况下，将注塑产品与胶口分离，此时产品还是软体状态，对产品外观影响较小，同时对切刀的磨损小，而且能节省保压时间，提高生产效率。什么是模内切技术？通常塑料件注塑成型后，材料头和产品通过浇口连接。工人需要修整大门，这是劳动密集型的。现有的解决方案是在开模时将切刀从顶板顶出切断浇口。两种方法都是在打开模具后切割浇口。
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