超声波清洗机清洗的技术特点超声波清洗办法超越一般以的惯例清洗办法,特别是工件的表面比较复杂,象一些表面高低不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:挂钟和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等,运用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声波清洗的效果机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时发生强壮的冲击波,尘垢层的一部分在冲击波效果下被剥离下来、分散、乳化、掉落
自动超声波清洗机
超声波清洗机清洗的技术特点
超声波清洗办法超越一般以的惯例清洗办法,特别是工件的表面比较复杂,象一些表面高低不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:挂钟和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等,运用超声波清洗都能达到很理想的效果。
超声波清洗的效果机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时发生强壮的冲击波,尘垢层的一部分在冲击波效果下被剥离下来、分散、乳化、掉落。
清洗效果好,清洁度高且悉数工件清洁度一致。清洗速度快,进步生产功率,不须人手触摸清洗液,。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗洁净。对工件表面无损伤,节约溶剂、热能、工作场地和人工。
超声波清洗机的日常维护
1、电源:使用合符设备规格的电源及电源线,用户方的电源回路中必需装设于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源;
2、接地线:本司生产清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有的接地线,并有明区分于其它电线的特征,因为本设备与水、腐蚀性(溶胀性)液位接触,易引起漏电,请按安全要求接好接地线;
3、设备采用不燃性洗净剂,切勿采用物质作洗净剂,设备的使用在必需确保远离有物质的场合,用户特殊情况下必需采用某些物质时,必须洽询本司确认安全,并作好相应的安全防护措施;
4、洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏,使用时必需确保槽中注入足量的洗净液,否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害;
5、电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水,并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等;
6、设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的电工进行检查;
7、要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好,置入槽中洗净,禁止将工件直接置入槽底进行洗净,否则可能引起工件及缸底的损伤;
8、设备作业时,机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素,工作时请勿打开机壳,以免在无防护条件下作业;
9、设备长期不用时,请放出洗净液,干燥内槽及表面后用薄膜保护好,以防止设备的腐蚀老化加快;
10、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净,有利于设备的长期运转及优化工作环境条件;
11、洗净液过于肮脏时应及时处理,定期清理清洗槽、贮液槽内污垢,保持洗净槽内及外观的洁净,可提高洗净槽的性

超声波清洗的加速度清化作用
超声波清洗的加速度清化作用:由于超声波在液体介质中的作用使得液体粒子被推动并产生的加速度。如果是使用频率较高的工业超声波清洗机,空化作用会不显著,这时的清洗主要靠的是液体粒子由于超声波的作用从而加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗达到使污垢脱落的目的。
清洗范围
1.本机为专人专管设备,其他人不得擅自操作。
2.超声波清洗机用于零部件的二次清洗,未经清洗过的零部件不得放入本机清洗。
3.本机清洗范围:发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆活塞、空压机等发动机零部件,轴承、方向机、变速器的轴及齿轮、减速器齿轮等。

超声波清洗机的操作过程
超声波清洗机在进行操作的过程中主要是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。
超声波清洗机在纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成几的高温和超过1000个气压的瞬间高压。

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