凌成五金瓷器线路板——氮化铝陶瓷线路板生产
LTCC又称作超低温共烧双层陶瓷基板，此工艺须先将无机的氧化与约30%~50%的玻璃材质再加有机化学粘结剂，使其混和匀称变成 糊状的浆料；然后利用刮板把浆料刮下来片状，再经过一道干躁全过程将片状浆料产生一片片很薄的生胚；随后依各层的设计方案钻导埋孔，做为各层信号的传送。LTCC內部路线则应用丝印网版印刷工艺，各自于
氮化铝陶瓷线路板生产
凌成五金瓷器线路板——氮化铝陶瓷线路板生产
LTCC又称作超低温共烧双层陶瓷基板，此工艺须先将无机的氧化与约30%~50%的玻璃材质再加有机化学粘结剂，使其混和匀称变成 糊状的浆料；然后利用刮板把浆料刮下来片状，再经过一道干躁全过程将片状浆料产生一片片很薄的生胚；随后依各层的设计方案钻导埋孔，做为各层信号的传送。LTCC內部路线则应用丝印网版印刷工艺，各自于生胚上做填孔及印刷路线，內外电级则可分別应用银、铜、金等金属材料，终将各层做层叠姿势，置放于850~900℃的烧结炉中煅烧成形，就可以进行。氮化铝陶瓷线路板生产
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陶瓷基板关键的便是排热功能好，下边几个方面详尽表述了陶瓷基板的优势：
1，陶瓷基板的导热系数达到硅集成ic，可减少衔接层Mo片，省时、节能减排措施
控制成本；氮化铝陶瓷线路板生产
2．的传热性，使处理器的封裝十分紧密，进而使功率进一步提高，改进系统软件和设备的稳定性。
3，电缆载流量大，100A电流量持续根据1mm宽0.3mm厚铜体，温升约17℃；100A电流量持续根据2mm宽0.3mm厚铜体，温升仅5℃上下；
4，绝缘层抗压高，确保自身安全和设施的安全防护工作能力。氮化铝陶瓷线路板生产
5，热阻低，10×10mm陶瓷基板的热阻0.63mm厚度陶瓷基片的热阻为0.31K/W，0.38mm厚度陶瓷基片的热阻为0.19K/W，0.25mm厚度陶瓷基片的热阻为0.14K/W。氮化铝陶瓷线路板生产
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现阶段较普遍的陶瓷散热基板种类共有LTCC（低温共烧多层陶瓷基板）、HTCC（高温共烧多层陶瓷）、DBC（直接接合铜基板）、DPC（直接镀铜基板）四种，其中HTCC属于较早期发展之技术，但由于其较高的工艺温度(1300~1600℃)，使其电极材料的选择受限，且制作成本相当昂贵，这些因素促使LTCC的发展，LTCC虽然将共烧温度降至约850℃，但其尺寸度、产品强度等技术上的问题尚待突破。 氮化铝陶瓷线路板生产
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