托辊式网带炉在圆锯片热处理中的应用
(1)设备改造
钢在马氏体相变时也会产生相变塑性现象
采用四工位的液压校平机，使圆锯片通过引上机进入液压校平机，来解决浮动加压不足不足的问题。然后更换引上机转动链轮，加度，再将引上机垂直下降约100mm，解决圆锯片在网带炉油中出口卡片现象。
(2)生产率计算若按照生产制度a按三班制计算，每天可以热处理圆锯片96
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托辊式网带炉在圆锯片热处理中的应用
(1)设备改造
钢在马氏体相变时也会产生相变塑性现象
采用四工位的液压校平机，使圆锯片通过引上机进入液压校平机，来解决浮动加压不足不足的问题。然后更换引上机转动链轮，加度，再将引上机垂直下降约100mm，解决圆锯片在网带炉油中出口卡片现象。
(2)生产率计算若按照生产制度a按三班制计算，每天可以热处理圆锯片9600枚。
圆锯片热处理工艺参数
1圆锯片淬火加热温度为830摄氏度
2圆锯片厚度确定网带淬火炉网带传动速度
3气体保护滴入CH3 OH流量为0.15L/h
4淬火冷却油选用闪点大于220摄氏度的等温分级淬火炉，油温设定80摄氏度
5.根据圆锯片直径大小，采用合理的装炉方案，调整圆锯片热处理生产节拍，确定热压时间为30s。
6.在网带回火炉内进行一次回火，加热温度为260摄氏度，调整回火时间为15-30min。
7.一次回火后，采用工装，经过两次加压装卡，装入井式回火炉
8.在井式回火电阻炉进行二次回火，加热温度根据圆锯片温度设置在370到440摄氏度，回火保温12H，出炉空冷至室温。
托辊网带式退火炉特点
寿命长：托辊网带式退火炉网带依靠托辊支持使托辊同步旋转，这样做的是为了稳定的运行和平滑操作，而且网状带的张力小，这样大大的延长了使用寿命。 节能：托辊网带式退火炉在其前端设置了预热炉，这样可以利用网带返回余热预热工件，节能。
方便：使用低电压变压器供电可以延长托辊网带式退火炉使用寿命。而且加热元件是使用插入式的电辐射管，更换方便。
自动化：采用PLC芯片集中控制整套设备动作，自动化程度高。
工业炉设计发展趋势
虽然在现阶段煤炭是我国的主要能源，但其不仅污染严重，与高温空气燃烧技术的实现。所以石油和 然气代替煤等固体燃料是工业炉节能发展的战略方向。
但是现阶段还是需要进一步发展和改善燃烧技术，完善和推广高温空气燃烧技术的工业炉的节能技术也是未来的发展方向。在炉内温度技术保证温度高的基础上，使炉内温度分布均匀的技术，以及废气处理排放控制技术，是促进富氧燃烧技术的核心，也是未来的发展方向。因此，二氧化碳排放量减少和封存问题就成为一个热点和重要的研究，余热回收和充分利用低热值燃料在工业炉节能的发展重点。
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