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四辊冷轧机张力的保证和不同轧辊直径比值范围
1.四辊冷轧机，其在工作步骤上，首尾各是什么？
四辊冷轧机，其是冷轧机中的一种，其名称的由来，是因为在这一种冷轧机中，有四个轧辊，所以，才将其称之为四辊冷轧机的。而其的工作步骤，首先，是为毛扎，其结束工序，是为轧制成型，这意味着，冷轧机的工作结束和完成了。
2.四辊
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四辊冷轧机张力的保证和不同轧辊直径比值范围
1.四辊冷轧机，其在工作步骤上，首尾各是什么？
四辊冷轧机，其是冷轧机中的一种，其名称的由来，是因为在这一种冷轧机中，有四个轧辊，所以，才将其称之为四辊冷轧机的。而其的工作步骤，首先，是为毛扎，其结束工序，是为轧制成型，这意味着，冷轧机的工作结束和完成了。
2.四辊冷轧机降速后张力减少的话，怎样来解决？
四辊冷轧机上，如果其经过降速后，致使张力变小的话，那么，可以采取的有效措施，是附加张力，来进行补偿，同时，也可以避免张力出现波动，从而，影响到冷轧机的正常工作和运行。
3.四辊冷轧机上，其支承辊和工作辊的直径比，范围是多少？
在四辊冷轧机中，其轧辊的主要类型，是为支承辊和工作辊这两种。而这两种轧辊直径，它们的比值，在具体范围上，是为2.5—6，具体的，则是由冷轧机所匹配的轧制线速度来决定。所以，对这一点，大家应有正确认识，不能出错。
轧机的形式按结构分，主要可分为四种，即闭口式、UD预应力式、SC连接板三式和短应力线式轧机。
轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化，夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射，轧辊通过轴承座对机架牌坊造成较大的冲击，时常出现轧机机架与轧辊轴承座间隙超过管理极限值现象，轧机牌坊间隙增大恶化了轧机主传动系统的工作条件，使主传动振动冲击大，钢锭咬入时容易发生打滑，影响到板形的控制，对产量造成很大影响。它的特点是在轧机上采用增速轧制工艺，使得当带钢从精轧机出来，前端喂入卷取机后，精轧机、辊道和卷取机可以同时加速，大大提高了精轧机的速度。
绝大部分轧机牌坊材质为普通铸钢件，在长期服役中窗口表面易受到腐蚀磨损的作用而造成工作条件恶化。通常采用在线机加工的方法对牌坊进行修复，即通过机械加工去除材料，清除牌坊表面受损层找平接触面，扩大的尺寸通过增加衬板厚度来补偿。这种修复方式操作简单方便，但未改变了牌坊面的性质，使用一段时间后牌坊表面又会受到腐蚀磨损而失效，而且多次机加工将会对牌坊的强度和刚度产生不利影响。考虑到轧机对刚度的敏感性，可供加工的余量不多，该修复方法只能是权宜之计。由于钢坯加热炉内的管道汽水混合物工况不同，合并后会相互影响循环，所以如果遇到非合不可的情况，尽量在靠近汽水分离器的地方合并。
浅析轧机的操作规程具体包括哪些内容
1.生产前的操作规程
(1)检查的内容有：主轧机、压下、卷取系统、工作辊、支撑辊、导辊、工艺润滑油、乳化液，确保这些部分无异常情况，有要及时排除。
(2)对量具进行校正，包括千分尺等，确保操作的精度，把所需要的所有工具和物品都准备好。
(3)在进行轧制前，先让轧机空车运转几分钟，检查有无噪音和运转异常，并对轧辊进行预热。
2.生产操作规程
(1)对钢带进行轧制时，应遵循先宽后窄的原则，并且要求来料清洁、卷筒整齐，轧机压下时应以静压为主，动压为辅。
(2)轧机运行和停止时要平稳，轧制要均匀，那需要保证张力稳定，钢带厚度要逐道测量，并随时观察其质量和平直度是否符合要求，如有偏差或异常应及时停机检查，若是轧辊质量造成的，应立即更换轧辊，更换好后还要调整好辊缝，才能投入生产。
(3)下班前，应检查操作台的所有开关是否复位，不能有遗漏。
每架轧机由上下工作辊、上下中间辊、上下外支撑辊组成八个辊系。
每架轧机分别由两台电动机经减速机，实现上下中间辊传动。轧机的压下由液压缸带动齿条、齿轮使上偏心外支承辊转动从而实现上中间辊和上工作辊的压下。下辊系的高度调整是由液压马达带动齿轮使下偏心外支承辊转动，从而调整下中间辊和下工作辊辊面标高。工作辊设有正弯辊缸，一个工作辊单侧弯辊力为max±10t。每个工作辊的轴向窜动由装在轧机传动侧的液压缸实现。五架轧机分别由螺栓固定在一个底座上，工作辊换辊时可实现不剪断带钢换辊，各机架工作辊换辊由换辊装置人工手动换辊。中间辊和外支撑辊由换辊工具吊出。刚参与作业的韩涛被分到线材车间，他听闻了“一调准”的绝活，便非要拜路唯为师。五架轧机均装有工作辊正弯辊、工作辊负弯辊、工作辊窜辊等对板形进行控制。
