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主营产品:流化床底喷包衣机,沸腾干燥机,喷雾干燥制粒机,湿法制粒机
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大英乳制品压力喷雾干燥机来电咨询「江苏博鸿流化床喷雾制粒机」

橡胶助剂高速混合捏合机,热固性树脂高速混合机,碳素高速捏合机,色母硅胶粒高速捏合机 一、湿法制粒机概述 如今国内的湿法制粒机大都会遇到一个相同的问题:漏水与吸料不尽。在湿法制粒的过程中,原料中的液体在高速过程中会随着机械导管,流入机器内部,这在很大程度 上会导致湿法制粒机的使用效率和使用寿命。同时因为漏水问题,也会导致外部空气流入,影响了制粒效果,更有甚者会导致原料
乳制品压力喷雾干燥机







橡胶助剂高速混合捏合机,热固性树脂高速混合机,碳素高速捏合机,色母硅胶粒高速捏合机

一、湿法制粒机概述



如今国内的湿法制粒机大都会遇到一个相同的问题:漏水与吸料不尽。在湿法制粒的过程中,原料中的液体在高速过程中会随着机械导管,流入机器内部,这在很大程度 上会导致湿法制粒机的使用效率和使用寿命。同时因为漏水问题,也会导致外部空气流入,影响了制粒效果,更有甚者会导致原料污染等重大生产事故。混合桶的顶盖、搅拌装置和切碎装置之间设置有联锁装置,当混合桶的顶盖处于打开的位置,搅拌桨、切碎刀的电机无法启动。



另外,在药品生产中,各种成分之间的均匀混合是提高药量的关键工艺,而传统的湿法制粒机中的搅拌存在缺陷,在搅拌的过程中,各种成分之间混合的不够均匀,从而严重影响了药品的质量。



二、湿法制粒机设备优势



江苏博鸿为了克服上述之不足,提供了一种对多种不同物料达到高度均匀混合的生产、混合效果好的湿法制粒机。



采用的技术方案是:湿法制粒机,包括有机架、盛料缸、搅拌装置、切粒刀组件和传动机构,盛料缸设在机架上,搅拌装置和切粒刀组件设在盛料缸内,传动机构与切粒刀组件联接并且设在盛料缸外,其特征在于:搅拌装置包括有搅拌轴和多个搅拌桨,搅拌轴从盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸内并与盛料缸的底面垂直,多个搅拌桨设在盛料缸内底部的搅拌轴上并沿搅拌轴的圆周切线方向均匀分布。由于采用上述的结构形式,在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外,还产生从料缸中心甩向外壁的运动,物料甩到侧壁,撞击在料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内,排除了物料层流状态,改善了搅拌效果,提高生产效率和混合效果。切碎装置包括切碎刀、密封压盖、气密封圈和切碎电机,切碎刀和密封压套通过舌扣固定连接在切碎电机的转轴上,密封压盖位于切碎电机的转轴和切碎刀之间,密封压盖和混合桶桶壁之间通过挤压气密封圈密封。






橡胶粘合剂双锥螺旋混合机,橡胶硫化剂螺带混合机,白炭黑分散剂高速混合机

一、湿法混合制粒机设备改进



江苏博鸿提供一种新型湿法混合制粒机,不仅能够有效提高物料的混合效果和混合效率,而且能够有效提高制粒效率。湿法混合制粒机包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构,料缸上设有缸盖,缸盖上设有进料斗和进液装置搅拌机构包括设置在料缸底部的搅拌桨和用于驱动所述搅拌桨转动的搅拌驱动机构,制粒机构包括设置在料缸一侧的制粒刀具和用于驱动制粒刀具转动的制粒电机,制粒电机的输出轴与制粒刀具的转轴传动连接;当制粒机制粒完成后需要对其他物料进行制粒时,需要对制粒机进行清洗,通过设置在锅盖上的在位清洗喷头,对锅体内部进行喷雾清洗,并通过出料口排出,然后通过设置在出料组件第二在位清洗喷头对出料口进行清洗,从而达到清洗的效果。



搅拌桨包括桨,桨上环形均布设有桨叶,桨叶包括与缸盖底部贴合的桨叶底片和设置在所述桨叶底片上方的推料片,桨叶底片和推料片均呈弧形;



制粒刀具的转轴上间隔安装设有制粒刀片,制粒刀片包括刀片本体,刀片本体的中部设有安装部,安装部上环形均布设有刀片部,安装部上设有与制粒刀具的转轴配合的安装孔,刀片部包括与安装部一体成型的刀背和安装在所述刀背上的刀片,刀片的刃口呈朝向所述刀背内凹的圆弧形。推料片的高度与所述桨叶底片厚度之比为3-6。料缸的底部设有冷却腔,冷却腔上设有冷却液入口和冷却液出。料缸与制粒机构相对的另一侧设有出料机构;出料机构包括设置在料缸上的出料口,出料口外设有出料罩,出料罩内安装设有出料气缸,湿法混合制粒机出料气缸的活塞杆上设有与所述出料口配合的出料片。出料片的弧度与所述料缸的弧度相等。制粒刀具的转轴的径向视图上,刀片部相对于所述安装部朝向料缸的中心所在侧折弯、并在刀片部与所述安装部之间形成夹角。这样就要求制药过程当中所涉及到的范围越小越好,而且这个范围便于控制。制粒刀片的所述夹角均大于90°并小于180°。湿法混合制粒机刀背的宽度小于所述安装部宽度的一半。






稀土金属螺带混合机,混合稀土金属高速混合机,稀土合金高速混合机,磁材高速混合机,工业草酸高速混合机

一、湿法制粒机设备优势



江苏博鸿为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、能够对内部 进行清洗且清洗操作便捷的湿法混合制粒机包括由多个立柱支撑的箱体,在箱体的底壁中心设有轴套,在轴套内设有转轴,在转轴的上端安装固定有多个沿周向等角度间隔分布的搅拌叶片,在箱体的下方设有转轴的驱动装置;还包括带有切割叶片的切割轮,其轮轴由设置在箱体侧壁上的轴套穿出 并采用切割电机驱动;在箱体侧壁的底部设有排料口,在排料口上对接安装有卸料绞龙,在 卸料绞龙的外端设有卸料电机;在卸料绞龙的下方设有振动筛,卸料绞龙底部的出口连通 至振动筛的入口;通过在卸料绞龙的后方设置振动筛,实现了对制粒完成后的混合料的自动筛分,便捷地将粒径合适的粒料筛选出来,并及时将不符合的原料重新投入制粒生产过程。在箱体的外壁上还安装固定有竖直的中心杆,在中心杆的顶部设有套筒, 在套筒上设有横梁,在横梁的底部安装固定有箱盖,在箱盖的中心设有清洗管路,在清洗管 路的下端安装有旋转喷头,在箱盖的边缘位置设有粘结剂管路,在粘结剂管路的下端安装 有喷嘴;在箱体侧壁的底部、排料口横向正对的位置设有风淋管路,在风淋管路的内端设有压缩气喷头。





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