检验平板的技术条件和检验：按照检验平板的种类，对灰铁铸件、可锻铸铁件及球墨铸铁分别有不同的技术要求，可按各厂的条件及检验验收规程进行检验。一般情况下，灰铁铸件按GB976-67执行。平台的牌号、加工余量、尺寸偏差应符合图纸规定或符合GB6414-1999的规定。球墨铸铁的检验可按GB1348-88进行。其形状尺寸及质量偏差应符合图纸规定或符合GB6414-1999的规定。检验平板炉
阀门铸件定制
检验平板的技术条件和检验：按照检验平板的种类，对灰铁铸件、
可锻铸铁件及球墨铸铁分别有不同的技术要求，可按各厂的条件及检验验收规程进行检验。一般情况下，灰铁铸件按GB976-67执行。平台的牌号、加工余量、尺寸偏差应符合图纸规定或符合GB6414-1999的规定。球墨铸铁的检验可按GB1348-88进行。其形状尺寸及质量偏差应符合图纸规定或符合GB6414-1999的规定。检验平板炉料一般选择的材料为生铁按GB718-82选用，球墨铸铁用生铁按GB1412-78选用。标准按化学成分装生铁分为若干组、类、级，但不考虑含碳量。
铸钢件淬火处理
铸钢件淬火处理
1、过烧
产生原因：加热温度过高接近于开始熔化温度，沿晶界处产生熔化或氧化现象。
防止方法：正确制定淬火加热温度；严格执行规范操作；经常检查仪表；经常观察炉膛火色是否与所需温度相符；正确装炉。
2、过热
产生原因：加热温度过高；高温区保温时间过长；炉温不均匀或局部过热。
防止方法：正确制定淬火加热温度；严格执行规范操作；经常检查仪表；经常观察炉膛火色是否与所需温度相符；正确装炉。
铸铁平台检验方法及平面度计算公式
铸铁平板检验标准两种方法：用涂色法检验
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
平面度检验
平面度计算公式：（依GB/T22095-2008标准）
000级：1×（1+d/1000）μm
0 0级：2×（1+d/1000）μm
0级：4×（1+d/1000）μm
1级：8×（1+d/1000）μm
2级：16×（1+d/1000）μm
3级：40×（1+d/1000）μm（d为对角线mm）(测量温度在20±2℃)
（作者： 来源：）
