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双曲线无缝钢管调直防锈处理涂漆机的优点
双曲线钢管调直机
全自动防锈处理由镀锌钢丝刷子将无缝钢管包围着着，铁锈、粘固煤灰均可消除干净整洁，由于减震作用，可长时间保持钢刷力度和提升3-4倍常常调整牙刷毛的麻烦。全自动钢管调直机由调直系统软件，除锈设备，智能化钢管调直机批，刷油漆箱三一部分密切联系的结合在一起
简易钢管调直机
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双曲线无缝钢管调直防锈处理涂漆机的优点
双曲线钢管调直机
全自动防锈处理由镀锌钢丝刷子将无缝钢管包围着着，铁锈、粘固煤灰均可消除干净整洁，由于减震作用，可长时间保持钢刷力度和提升3-4倍常常调整牙刷毛的麻烦。全自动钢管调直机由调直系统软件，除锈设备，智能化钢管调直机批，刷油漆箱三一部分密切联系的结合在一起。
双曲线钢管调直机
全自动防锈处理由镀锌钢丝刷子将无缝钢管包围着着，铁锈、粘固煤灰均可消除干净整洁，由于减震作用，可长时间保持钢刷力度和提升3-4倍常常调整牙刷毛的麻烦。全自动钢管调直机由调直系统软件，除锈设备，智能化钢管调直机批，刷油漆箱三一部分密切联系的结合在一起。
机器时间用的久了，会出现一些小故障。定期对调直筒的检查是不可少的，同时要多多注意调直筒两侧平面内聚积的氧化皮及铁锈，保证调直机有着好的调直效果。
设备工作时须注意轴承温度，超过60℃时，应停车进行适当的冷 却工作，切记不要抱有侥幸心里。
对整个机器结构要了如指掌，定期进行检查是不可少的，突发 情况和故障问题要及时解决。
全自动钢管调直机操作步骤：
1、开机前，检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。
2、主电机启动前，进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。
3、各润滑点注入润滑油，检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。
4、操作人员穿戴好劳保用品，开机后不得离岗、串岗。
5、在液压站的油温、油压达到稳定后，上矫直辊抬起至初始位置。
6、人工受料，将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。
7、开动主电机，钢管旋转前进同时被矫直。
8、电机停止，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。
9、如需反转矫直，可通过操作台上的反转旋钮，使主机反转，进行反向矫直。
10、主电机停止，矫直辊停止矫直，钢管被退回到起始位置，待重复下一个矫直程序指令。
11、停机后，关好总电源，不能随意更改程序控制器。
钢管调直机注意事项：
1、输入， 输出轮要保持表面清洁， 应及时清扫。
2、轴承部位每月进行1～2次清洗加黄油。
3、电机上三角带要松紧适当， 如松时需及时调整或更换。
4、保持链条清洁， 定期清洗检查， 每班次加注机油。
5、传动箱每班检查1次， 加足油，每年更换1～2次机油。
6、班前应检查各部位螺丝是否有松动， 如松动的应紧固后才开机进行.
钢管调直机的优点
1、扳手。
2、除锈调节装置，钢管的除锈效果保证钢管不受损坏或刷薄。不要频繁调整钢丝刷。
3、漆刷可调整对漆膜的薄。晚上不用时可拆卸放入水中接着用
4、出灰筒的研发可以改善工作场所。
5、使用方便：移动方便、钢丝刷毛刷的拆卸方便。
6、器材保养方便等。
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