常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，纤芯的颜色按顺序分为本、橙、绿、棕、灰、白、黑、红、黄、紫、粉红、青绿，这称为纤芯颜色的全色谱，有些光缆厂家用“蓝”替换色谱中的某颜色。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一束管中成为一组，这样一根多芯光缆里就可能有好几个束管。正对光缆横截面，把红束管看作光缆的束管，顺时针依次为白一、白二、白三……后一根是绿束管。光纤接续，应遵循的原则是：芯数相等时，相同
96芯光缆购销
常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，纤芯的颜色按顺序分为本、橙、绿、棕、灰、白、黑、红、黄、紫、粉红、青绿，这称为纤芯颜色的全色谱，有些光缆厂家用“蓝”替换色谱中的某颜色。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一束管中成为一组，这样一根多芯光缆里就可能有好几个束管。正对光缆横截面，把红束管看作光缆的束管，顺时针依次为白一、白二、白三……后一根是绿束管。光纤接续，应遵循的原则是：芯数相等时，相同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。
我公司长期购销电力光缆、ADSS光缆、OPGW光缆、钢绞线，铝包钢，绝缘子，复合绝缘子，玻璃绝缘子，电表，开关等
电缆在不能正常使用的情况下，都会归为废旧处理，一些电缆是由厂家负责 返厂维修和更换，另外一些得不到更换的，一般都会归为废铜类。
48芯光缆传输：
传输方面48芯光缆主要是以单模和多模两种规格。单模（内径是9μm外径是125μm）多模（有两种，分别是内径是62.5μm外径是125μm和内径是50μm外径是125μm），单模是一种长距离传输的模式，波长是1310和1550两种；多模是一种短距离传输的模式（传输距离限制在2000米以内），波长是850和1300两种。（现在广泛应用的是单模，而多模正在逐渐的淘汰中）
造成光纤衰减的主要因素有：本征，弯曲，挤压，杂质，不均匀和对接等。
本征：是光纤的固有损耗，包括：瑞利散射，固有吸收等。
弯曲：光纤弯曲时部分光纤内的光会因散射而损失掉，造成损耗。
挤压：光纤受到挤压时产生微小的弯曲而造成的损耗。
杂质：光纤内杂质吸收和散射在光纤中传播的光，造成的损失。
不均匀：光纤材料的折射率不均匀造成的损耗。
对接：光纤对接时产生的损耗，如：不同轴(单模光纤同轴度要求小于0.8μm)，端面与轴心不垂直，端面不平，对接心径不匹配和熔接质量差等。
当光从光纤的一端射入，从另一端射出时，光的强度会减弱。这意味着光信号通过光纤传播后，光能量衰减了一部分。这说明光纤中有某些物质或因某种原因，阻挡光信号通过。这就是光纤的传输损耗。只有降低光纤损耗，才能使光信号畅通无阻。
光纤损耗大致可分为光纤具有的固有损耗以及光纤制成后由使用条件造成的附加损 耗。具体细分如下：
光纤损耗可分为固有损耗和附加损耗。
固有损耗包括散射损耗、吸收损耗和因光纤结构不完善引起的损耗。
附加损耗则包括微弯损耗、弯曲损耗和接续损耗。
其中，附加损耗是在光纤的铺设过程中人为造成的。在实际应用中，不可避免地要将光纤一根接一根地接起来，光纤连接会产生损耗。光纤微小弯曲、挤压、拉伸受力也会引起损耗。这些都是光纤使用条件引起的损耗。究其主要原因是在这些条件下，光纤纤芯中的传输模式发生了变化。附加损耗是可以尽量避免的。下面，我们只讨论光纤的固有损耗。
固有损耗中，散射损耗和吸收损耗是由光纤材料本身的特性决定的，在不同的工作波长下引起的固有损耗也不同。搞清楚产生损耗的机理，定量地分析各种因素引起的损耗的大小，对于研制低损耗光纤合理使用光纤有着极其重要的意义。
ADSS光缆的预防方法：
1 外表损伤：由于有些光缆线路是经过丘陵或山区，乱石嶙嶙，棘草丛生，光缆很容易在杂树上或乱石上磨擦，极容易擦伤，或受到弯折，特别是光缆护套被磨损，表面不光滑，在使用时由于灰尘和盐性环境，极易发生电腐蚀，对使用寿命造成极大危害。施工时一定要有多人监护，牵引前要仔细检查准备工作。
2 光纤和高损耗点：断纤和高损耗点的现象都是由于在施工放线过程中造成的局部受力，在布放过程中，光缆的跳轮，速度不均匀，受力不恒定，转角导轮直径，还有光缆的打圈等现象，都会造成，有时会发现将中心FRP折断，由于中心FRP是非金属材料，光缆在受到拉伸后再回缩，断开处会错位，断头FRP就会戮伤光纤松套管，以至伤到光纤，轻者造成高损耗点，重者会发生断纤。这种现象也是比较常发生的故障，不少人会认为是光缆的质量问题，其实是由于施工中意外造成的。因此施工时的恒张力控制很重要，而且要匀速。
3 张端断纤故障：耐张端的断纤故障也是比较频繁发生的意外之一，时常发生在耐张金具(预绞丝)附近，距离金具端1米以内，也有在金具后面从塔上引下的部分，前者往往是由于在上预绞丝金具的时候，人为操作不当造成，后者往往是由于地形不方便，在紧线时牵引端角度太小，或者与塔(杆)发生短时间的特小的受力弯曲半径，使光缆局部受力造成。在施工时应注意牵引的方向要与光缆的方向一致，让光缆直线受力。
由于光缆护套材料和受力元件都是具有很好的弹性性能，往往在光缆受到短时间的力作用后，护套表面不会出现明显的伤痕，而里面的光纤元件已受力受损，这种时候大部分人会认为是光缆本身的质量问题，会造成问题的判断误区。
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