液压传动的缺点：
一切一分为二，液压传动也不例外。
液压传动有相对运动表面，不可避免地泄漏，同时油液不能压缩，由于油管等弹性变形，液压传动无法获得严格的传动比，因此不能用于机械(如螺纹齿轮加工)的内联传动链。
在油液流动过程中有损耗、局部损失、泄漏损失，传动效率低，不适合长距离传动。
在高温和低温条件下采用液压传动有一定的困难。
为了防
日本沙迪克注塑机价格
液压传动的缺点：
一切一分为二，液压传动也不例外。
液压传动有相对运动表面，不可避免地泄漏，同时油液不能压缩，由于油管等弹性变形，液压传动无法获得严格的传动比，因此不能用于机械(如螺纹齿轮加工)的内联传动链。
在油液流动过程中有损耗、局部损失、泄漏损失，传动效率低，不适合长距离传动。
在高温和低温条件下采用液压传动有一定的困难。
为了防止漏油和满足特定的性能要求，液压零部件制造精度要求高，使用和维护困难重重。
控制原材料是解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色产品时，不能忽视原料树脂的热稳定性对产品颜色波动的明显影响。
大部分立式注塑机注射制造企业本身不生产塑料母料或色母，因此可以集中精力进行生产管理和原材料检查。加强原材料储存检查。生产同样的商品，尽可能采用同一个制造商、同一个的母材。色母的情况，批量生产前要实施色试色，要与上次矫正进行比较。如果色差不大，可以认为是合格的。就像批次色母有轻微色差一样，将色母重新混合后再使用，可以减少色母本身混合不均而产生的色差。
同时要重点检查原料树脂、色母的热稳定性，热稳定性不好。
如何选择注塑机，注塑机该怎么选择：要了解一下拟选购的注塑机的工作精度、速度及产品精度水平等，是否符合制品的成型条件。规格型号中重点对照的数据包括：注塑制品的质量(或容积)和外形尺寸与设备中参数值的比例关系，即制(重)量与注塑机理论注射量(或容积)之间的比例关系：制品长度(高度)尺寸及与成型模具厚度(移动模板上模具厚度)尺寸之和与注塑机的移动模板行程距离之间的尺寸要求条件。
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