3、洁净厂房每层高度应满足洁净室操作面净高和技术夹层布置管线要求的净空高度。 4、洁净厂房工程需在技术夹层内更换过滤器的技术夹层墙面、顶棚宜刷涂料饰面。 5、送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送、回风系统相适应，并易于除尘。 6、洁净厂房应有防止昆虫和其他动物进入的措施。 7、无尘洁净室安装的水池、地漏不得对产品生产产生污染。洁净室就是指将一定程度的室内范围之内之气
电子洁净车间
3、洁净厂房每层高度应满足洁净室操作面净高和技术夹层布置管线要求的净空高度。 4、洁净厂房工程需在技术夹层内更换过滤器的技术夹层墙面、顶棚宜刷涂料饰面。 5、送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送、回风系统相适应，并易于除尘。 6、洁净厂房应有防止昆虫和其他动物进入的措施。 7、无尘洁净室安装的水池、地漏不得对产品生产产生污染。洁净室就是指将一定程度的室内范围之内之气体中的微粒子、危害气体、病菌等之空气污染物清除，并将房间内之溫度、洁净度等级、房间内工作压力、气旋速率气旋遍布、噪声震动及照明灯具、静电感应操纵在一定的要求范围之内，而所给予特别设计方案的车间。以上就是无尘车间工程建造施工的基本标准，希望对大家有帮助。
洁净度
洁净室(1～4号)内≥015μm尘埃检测结果表明:工作台面(层流罩下面)均<315个/L,达到100级洁净度,室内环境为<35个/L,达到1000级洁净度,。缓冲室Ⅰ≥015μm尘埃为202个/L,缓冲室Ⅱ为154个/L,均小于350个/L的10000级洁净标准。纸张、纸品和纸箱类商品检验的标准大气按照ISO187和GB10739标准规定，温度23±1℃，相对湿度50%±2%。
2、静压差
洁净室Ⅰ对缓冲室Ⅱ为18103pa,洁净室Ⅱ对安全通道为25168pa,洁净室Ⅲ和Ⅳ对缓冲室Ⅰ为-2135pa,换鞋和更衣对洁净室处为5pa。
3、室内沉降菌 洁净室1～4号的工作台面按14只/m2检测沉降菌,平均为0115～c0125cfu/皿30min之间。室内环境平均为1～2cfu/皿30min之间;缓冲间平均为7cfu/皿30min,更衣间平均为21cfu/皿30min。
4、噪音、温度 洁净室内噪音均在55dB以下。当调节温度开机后,洁净室Ⅰ和Ⅱ均在30min内达到调节温度,洁净室Ⅲ和Ⅳ及缓冲间、更衣室均在45min内达到调节温度。
传统的微生物检测实验室采取建造缓冲间,使实验室与外界隔离,在进行实验操作时不受外界气流的影响,使实验检测不污染。但由于室内空气不流通,室内空气混浊,夏季工作室内气温高,冬季室内气温低,不但对微生物工作者的身体影响较大,而且还影响实验检测。近年来,室内空调的使用,造成微生物实验室内气流混乱,直接影响检测结果。因此,根据卫生防疫系统的业务工作要求,设计能适应无菌检测,杀灭效果试验,卫生指标检测,病原体分离鉴定,流行病分子生物研究的微生物检测洁净实验室是必然趋势,它不同于其他工业洁净室,开展不同内容的微生物检测工作,均有特殊的要求。2、洁净室的门窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗，密封性能好。我们设计的微生物洁净实验室,具备以下几方面的要求。
1、洁净室采用上送下回的气流方式,层流罩送入100级洁净风,环境送入1000级洁净风,要求在层流罩隔离屏去掉情况下,工作台面的100级洁净度不受影响。室内顶部四周不形成气流死角。
3、微生物检测洁净室一般面积都不大,在未采用空调调节气温的情况下,只能用柜式空调控制室内气温,但不能将柜机直接安装在洁净实验室内,因柜机吹出的风会改变洁净的气流流向,破坏洁净度。本次研究、设计、建造的微生物检测洁净室只有60m2,其中2m2为机房,柜机安装在机房内,新风和回风混合后,由柜机将混合空气制冷或制热后,通过风管送入总风机,再由总风机输送到各洁净室,室内空气在45～30min均达到控制温度的要求,同时不破坏气流的流向。5、送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送、回风系统相适应，并易于除尘。
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