东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。
拉伸件问题的解决办法
现代的社会生活当中，各种的产品都需要生产出来满足人们的需要，工厂也有很多的工艺来生产更新的产品，其中拉伸件加工就是一个的工艺。目前这个产品的生产非常常用，这种拉伸
可穿戴电子五金配件加工
东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。
拉伸件问题的解决办法
现代的社会生活当中，各种的产品都需要生产出来满足人们的需要，工厂也有很多的工艺来生产更新的产品，其中拉伸件加工就是一个的工艺。目前这个产品的生产非常常用，这种拉伸件加工的工艺也受到了人们的关注，所以中间的一些问题就有了更好的解决办法。
多次拉伸可使总的延伸系数和生产效率大大提高，并通过多道均匀的拉伸确保产品的精度。
这样才减少报废量啊,一次成型是需要技术的,拉的不好全部报废,多次拉伸可以拉的均匀
在进行拉伸件加工的时候，总会有一些问题会影响到产品的使用效果或者是工作效率，在这样的环境之下，必须要正确采用合适的方法进行弥补才能有z好的效果展现出来。现在的市面上普遍对拉伸件加工有着很好的态度，但是这样的一个主要原因是他们没有发现它的缺点，事实上它的缺点是非常严重的。在进行拉伸件加工的时候，会经常产生很多的废品，这种又称为残次品的产品不能使用，只能回炉生产，浪费了资源。拉伸件加工中有了减少这种情况发生的方法，那就是把原先的产品要求降低，这样就可以不影响正常使用。
拉伸件起皱原因：
1 、压边力不够 调整滑块螺母，加大压边力
2 、压面料里松外紧 修磨压料面，消除里松外紧
3 、凹模口圆角半径太大 减小圆角半径
4 、拉深筋太少或布置不当 增加数量或改变位置
5 、润滑油太多或润滑位置不当 适当减少润滑
6 、毛坯尺寸太小 加大尺寸
7 、毛坯料过软 更改材料
8 、毛坯定位不准 改善定位
有鼓膜现象原因：
1 、压边力不够 加大压边力
2 、拉深筋太少或位置不当 增加数量或改变位置
3 、毛坯扭曲，拉深时受力不匀 将毛坯面滚压压平
装修线不清或压双印原因：
1 、凸模下行程不够 调节深度或换大吨压力
2 、凸凹模不同心，间隙不匀 将材料滚压平整
3 、毛坯与凸模有相对运动 调整进料阻力，改变冲压方向
拉伸件是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。
它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
环球的钢材中，有50～60%是板材制成的，此中大部分是经过冲压榨成的成品。汽车的车身、散热器片，汽锅的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等但凡冲压加工的。仪器仪表、家用电器、办公呆板、保管器皿等产品中，也有大量拉伸件。冲压是的临蓐举措，采取复合模，异常是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压技术操作，完成材料的自动生成。生成速度快，休息时间长，临蓐成本低，集体每分钟可临蓐数百件，受到许多加工厂的喜爱。
冲压拉伸件外形不平应该如何解决？
凸、凹模间隙过大。
间隙过大使模具冲压件工作表面失去对工件壁部的校直作用,使工件外形不平整。故应修整模具隙或更换新件。
料厚负偏差过大。
材料厚度过小,模具的间隙也就相对变大,使外形不平整。拉伸件加工需换厚度合适的材料
冲压模具拉伸件起皱是产量不过关的一种情况，材料在拉伸过程中，他的周围边缘部分由于切向应力过大，造成材料失去稳定，使得产品沿边缘切向形成高低不平的，称为起皱。
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