无尘车间厂房-净化工程无尘车间1.1无尘车间厂房空调及冷热源系统安装工程3.2.1风管制作风管制作应在相对密封的环境下进行，保证风管制作环境干净、无灰尘、无污染。风管制作时应特别注意矩形风管边长小于或等于900mm时底面板不应有拼接缝，边长大于900mm时底面板不应有横向拼接缝。对成型的风管咬口缝、铆钉缝，翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封，密封前要清洗，密封后要严格检查。制作完成的风管应用中性洗涤
食品洁净车间工程
无尘车间厂房-净化工程无尘车间1.1无尘车间厂房空调及冷热源系统安装工程3.2.1风管制作风管制作应在相对密封的环境下进行，保证风管制作环境干净、无灰尘、无污染。风管制作时应特别注意矩形风管边长小于或等于900mm时底面板不应有拼接缝，边长大于900mm时底面板不应有横向拼接缝。对成型的风管咬口缝、铆钉缝，翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封，密封前要清洗，密封后要严格检查。制作完成的风管应用中性洗涤剂进行清洗，去除钢板表面的浮尘和油脂。清洗步骤：咬口前除去钢板表面浮尘→咬口组合成型后用清洗剂处理→中性剂清洗→清水擦洗→白布擦净→白绸布检验→硅胶密封→透明塑料薄膜风口处理。
无尘车间较重要的是净化设备，净化设备可以保证车间的无尘、无菌、温湿度适宜的环境，净化设备通过风管将高洁净的空气运输到不同的车间内，风管的质量大大的影响车间的洁净度，风管的制作工艺非常重要，在制作中需要注意很多问题，下面博煜003为大家介绍无尘车间装修内风管制造的注意事项。如今设计飞速的发展，风管的制作工艺也在发生改变，有些大型城市为增加风管的制作速度，使用自动生产线来制作风管，提高风管的制作质量和加工效率，其实自动化的生产线适用于对洁净度要求不高的场所，对于无尘车间，尽可能在现场制造，这样风管的密封性好，无尘车间运行更加节能。1、无尘车间装修风管的加工环境：风管的加工环境有严格的要求，如果是刚刚建设的东莞无尘车间，洁净度不高，可以在非洁净区域，紧关门窗、给风管制作建设一个无尘的环境。切记不可以在室外搭建，如果必须要在室外制作风管，可以在地面上铺设钢板，防止灰尘沙粒让风管出现划伤，保证风管的密封性。2、无尘车间装修风管的材料：无尘车间常常会使用的镀锌钢板来作为风管的材料，无尘车间外的风管可以采用不锈钢板或铝板制作，风管连接方式建议采用法兰连接形式。不建议采用插条式连接形式或者按扣式咬口，这样会出现漏风密封不严的情况。3、无尘车间装修工程量：无尘车间安装风管如果规模较大，比较耗费时间，可以采用自动化的生产工艺，如果安装风管大风工程量较小，建议施工现场半机械半人工加工制作风管。
无尘车间内并非完全无尘，即使是高等级的无尘车间内也还是有一定的尘埃颗粒。无尘车间在日常运行期间一定要时刻减少和降低灰尘的产生，因为不管是电子无尘车间还是食品无尘车间或其他行业的无尘车间，都要求尽可能的减少灰尘的产生，那么我们到底应该怎么做才能降低无尘车间的灰尘呢？下面由合景净化给大家分析讲解一下如何降低无尘车间的灰尘。降低无尘车间的灰尘的方法如下：1.工作人员进到无尘车间前，务必要先对零件和设备进行清洁工作。2.工作人员进到无尘车间时，需要进入更衣间，穿无尘服、无尘鞋、手套、口罩等，尽可能减少灰尘进到到无尘车间。3.所有工作人员以及各种材料和半成品产品、货物、设备必须先经过洁净风淋室用高速洁净空气除去附着在衣服与货物上的灰尘才能进入无尘车间。4.所有类型的无尘车间在整个生产加工过程中工作人员必须佩戴密封式安全帽和佩戴具有小型排气的腰带。5.粗效、中效、空气过滤器一定要定期检查以及及时更换，避免空气过滤器的表面过滤棉都是积尘以及灰尘结块。
整个无尘车间管理系统配备了一套三级空气净化网络系统，采用一级、中级和过滤器控制环境洁净区的粉尘颗粒数量。由于末端过滤效率的高低决定了净化系统整体运行的效果，因此无尘车间装修对于过滤器的更换时间非常重要。在无尘车间的装修中，无论是安装在净化空调系统机组末端的大容量空气过滤器，还是安装在商业送风口的空气过滤器，这些企业必须有准确的运行时间信息记录，清洁度和风量作为公司更换的依据。例如，在正常的教学使用中，过滤器的网络寿命分析可以实现一年以上。
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