滨州防滑硅胶杯套厂家来电咨询 橡塑制品厂

硅胶制品成型的生产工艺步骤

一、模压成型

操作方法：先把胶料冲切成一定形状，填入模腔中，合模置于加热的平板硫化机上、下平板之间，并按规定工艺加热加压，使胶料硫化，取下模具得到一段硫化硅橡胶制品

注意点：装料、合模及加压速度要快，否则容易发生焦烧、开裂、硫化不良等

二、传递模压成型

操作方法：将备好的胶料装入模具上部的塞筒内，加热塑化，借助柱塞压力使胶料通过铸口进入加热模腔中成型

优点：可以一模多腔，适用于数量大而质量轻的硅橡胶制品

三、注射成型

操作方法：将胶料置入机筒内加热塑化，通过柱塞或螺杆将胶料通过喷嘴直接注入闭合的模腔内，在加热下实现就地硫化

优点：生产效率比模压法提高8倍左右

硅胶制品出现问题的原因



　　1、出现冒油的现象，硅胶制品定制厂家介绍有时在一些手机保护套，硅胶手环，生活日用品原材料实载体比较quan面的产品当中会出现冒油现象让产品滑润感觉很粘黏，这是因为原材料当中渗入了硅油与白矿油的混合体导致与白炭黑发生冲突会出现出油的现象。

　　2、出现发黄，硅胶制品问题：发黄现象是普通硅胶制品的本质，一般产品在使用太久以后经过环境的变化都会出现发黄现象，但是从中添加抗黄剂能够达到不变黄的现象，采用食品级硅胶原材料与气相法硅胶原材料，高透明高拉力的硅胶材质本体是不会出现变黄现象。日照鑫盟橡塑有限公司产品材料耐热性、耐寒性、防水防潮性、不受压性、耐腐蚀性，防刮，防滑。

　

硅胶产品有异味的原因有哪些

手感油问题。可能这个问题会比较让人意外，有些手感油原本是没有很重味道的，但是在喷油操作完后，却会产生很重的味道。散开或者吹风后放置一段时间任然没有改观的情况下，这种情况下就要考虑换手感油种类了。

硫化剂问题。硫化剂的成分和配方也可能导致产品出现异味，而且这一原因的比例较大。硫元素本身是存在味道的，如果工艺处理不当，很可能，就会有臭味出现。臭味自然是一般用户都接受不了的。

丝印问题，如果是丝印原料问题，自然是考虑如何让原料味道变小甚至消失。通常可以在生产过程中将产品散开，并且用大风扇吹。这样可以很有效的减小硅胶产品的味道。如果这个方法任然行不通，那么就可能要考虑换原料了。