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通过对输煤系统设备分析，结合我厂煤源情况，借鉴其它电厂改造的经验，安装除大块机器离卸煤沟越近越好，目的是将煤流中大块及时清除，减少对下级皮带、落煤管、以及筛碎煤机的损坏，改造具体措施如下。
1 在#2带头部安装除大块机，现场地能满足安装要求，砼梁强度满足荷载要求，大块用输送机运到路边规定位置。
移动式除杂物机销售
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通过对输煤系统设备分析，结合我厂煤源情况，借鉴其它电厂改造的经验，安装除大块机器离卸煤沟越近越好，目的是将煤流中大块及时清除，减少对下级皮带、落煤管、以及筛碎煤机的损坏，改造具体措施如下。
1 在#2带头部安装除大块机，现场地能满足安装要求，砼梁强度满足荷载要求，大块用输送机运到路边规定位置。
2 现#2AB皮带头部带式除铁器由乙方负责移到#2带中部，并在#2皮带中部安装除铁器的栈桥两侧修人行通道。
火电厂改造前设备（系统）状况及产生问题的原因分析
火电厂改造前设备（系统）状况及产生问题的原因分析：
系统来煤内掺杂大量的大石块、大木块及草绳、编织袋等杂物，加大了对皮带的磨损及使用寿命降低，大石块在运送过程中掉落在下一级皮带上，造成皮带的穿孔及划伤。煤种变化大造成皮带跑偏、撒煤。除大块装置的运行原理类似于滚轴筛，加装除大块装置后可将来煤内掺杂的大石块、大木块及草绳、编织袋等杂物清除，以减少因煤中大石块落下砸坏皮带的事故发生，同时也可以对输送到煤仓的煤起到过滤作用，保证输煤系统和制粉系统设备长期安全稳定运行，确保磨煤机的正常出力，降低能耗并有效减少检修维护工作量，提高机组的整体经济性。
除大块设备技术要求：
安装除大块设备无撒煤漏粉现象，该设备正常运行引起的粉尘平均浓度不超过10mg/m3,由于其他原因引起的粉尘不在此要求范围内。
本产品设计安装回流管，除出来的大块中间含煤粉不超过5%。
除大块设备中的落料管必须采用δ=12mm的锰钢板加工，落煤管之间的连接采用满焊焊接。顶盖等非过流部件采用8mm厚钢板。
除大块设备驱动减速机及配套电机必须采用进口SEW,电气元件为ABB产品，变频器采用施耐德，控制箱采用2mm厚不锈钢材料（适用海边盐雾气候），使用寿命8年以上。
除大块器落煤管直通墙外，距离地面高度2.5米，乙方负责在室外砌两堵墙，规格为6米长2米高，甲方负责大块、杂物的日常清理。
除大块机在使用过程出现堵煤都有哪些原因
除大块机在使用过程出现堵煤都有哪些原因
除大块机使用过程中出现堵煤情况，造成设备堵煤的原因很多，广盈机械技术人员通过分析主要是如下几个方面造成的：
引起筛轴粘煤的原因主要是筛轴未设计筛轴清理装置，进厂煤煤质不能保证，部分进厂煤水分较大，导致筛轴粘煤，严重时造成除大块机筛面堵塞。
洛阳广盈机械设备有限公司根据设备堵煤原因，在机械设计上，进行改进，成功解决除杂物机堵煤问题，开发出防堵除
