铝板常见质量缺陷及原因是什么
一、非金属压入
定义：非金属杂物压入板、带表面。表面呈明显的点状或长条状黄黑色缺陷。
主要原因：轧制工序设备条件不清净;轧制工艺润滑剂不清静;工艺润滑剂喷射压力不足;板坯表面有擦划伤。
二、擦伤
定义：由于物体间棱与面，或面与面接触后发生相对滑动或错动而在板、带表面造成的成束(或组)分布的伤痕。
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2017铝棒
铝板常见质量缺陷及原因是什么
一、非金属压入
定义：非金属杂物压入板、带表面。表面呈明显的点状或长条状黄黑色缺陷。
主要原因：轧制工序设备条件不清净;轧制工艺润滑剂不清静;工艺润滑剂喷射压力不足;板坯表面有擦划伤。
二、擦伤
定义：由于物体间棱与面，或面与面接触后发生相对滑动或错动而在板、带表面造成的成束(或组)分布的伤痕。
主要原因：板、带在加工生产过程中与导路、设备接触时，产生相对摩擦而造成擦伤;冷轧卷端面不齐正，在立式炉退火翻转时产生错动、层与层之间产生擦伤;冷轧时张力不当，开卷时产生层间错动而产生擦伤;精整验收或包装操作不当产生板间滑动而造成擦伤。
详细总结一些铝棒的使用知识
铝棒是有色金属棒的一种，指用纯铝或铝合金经揉捏加工成沿其纵向全长中空的金属棒状资料。可有一个或多个关闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。广泛用于轿车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等职业。
铝棒主要分为以下几种铝棒分类、特性与优势按外形分：方棒、圆棒、花纹棒、异型棒，举世铝棒。按揉捏方式分：无缝铝棒和一般揉捏棒按精度分：一般铝棒和 精细铝棒，其间精细铝棒一般需要在揉捏后进行再加工，如冷拉精抽，轧制。
压型铝板具有重量轻、强度高、耐腐蚀性好且无磁性、低温性好等特点，目前压型铝板被广泛应用于各种焊接结构产品中，然而压型铝板焊接过程中总会遇到一些难题，下面就给大家详细总结一下。
1、压型铝板线膨胀系数大,容易出现焊接变形现象；
2、铝合金热导率大(约为钢的4倍),相同焊接速度下,热输入值大；
3、压型铝板焊接接头出现软化,强度系数较低；
4、压型铝板焊接时容易产生气孔；
5、压型铝板焊接易产生热裂纹；
6、合金表面容易出现难熔的氧化膜。
建筑行业中，铝板的应用越来越广泛，特别是装饰建材。 所以铝板的美观更受关注，所以现在更多的铝材厂家关心铝板表面美观的处理，以下是铝板的五种表面处理。
1、电泳涂漆
铝板的这种处理方法常用于日本现在，经过这样处理后，该铝板材料表现出的表面光滑的一面时，耐腐蚀性将被增强。
2、粉末静电喷涂
铝板主要的特点是可以增强铝板的耐腐蚀材料性能，对于一些学习酸碱盐，这种铝板材是要优于其他氧化着色的型材。
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