佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热,从事数字电磁感应加热技术研发,数字电磁感应加热熔炉生产,压铸熔炉改造,电磁加热节能设备供应,是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热,能量的传递是以电磁波的形式进行的,所以受外界的干扰小,能量的扩散少,所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度,因而具有加热速度快、加热
电磁加热控制板电路图
佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热,从事数字电磁感应加热技术研发,数字电磁感应加热熔炉生产,压铸熔炉改造,电磁加热节能设备供应,是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热,能量的传递是以电磁波的形式进行的,所以受外界的干扰小,能量的扩散少,所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度,因而具有加热速度快、加热的显著特点,这是一般间接加热不可能达到的。以自主为先导、以用户需求为中心的宗旨,不断提高产量和完善服务,卓有成效的经营管理,为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。
一、原理。
通过高频控制发生器将
50Hz
交流电变成
20KHZ-30KHZ
的高频交流电流,通
过电磁加热感应器转换为高频交变磁场,
该高频交变磁场的磁力线作用到金属管
道上产生蜗流,实现对管件的加热。
佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热,从事数字电磁感应加热技术研发,数字电磁感应加热熔炉生产,压铸熔炉改造,电磁加热节能设备供应,是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。●本系列产品的控制电源均为AC220V,插座与插头的接线应对应一致。以自主为先导、以用户需求为中心的宗旨,不断提高产量和完善服务,卓有成效的经营管理,为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。
感应加热具有加热、速度快、可控性好及易于实现自动化等优点,广泛应用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等工业生产过程中,成为冶金、、机械加工等部门及铸、锻和船舶、飞机、汽车制造业等不可缺少的技术手段。
一、高频感应加热的原理 感应加热是利用导体在高频磁场作用下 产生的感应电流(涡流损耗、。以及导体内磁 场的作用(磁滞损耗引起导体自身发热而进 行加热的。 三、感应加热系统的构成 感应加热系统与高频电源(高频发生 器)、导线、变压器、感应器组成。 其工作步骤是①由高频电源把普通电源 ( 220v/50hz)变成高压高频低电流输出,(其 频率的高低根据加热对象而定,就其包材而 言,一般频率应在480kHZ左右。一般的炉内加热,均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热,加热速度缓慢。)②通过变压 器把高压、高频低电流变成低压高频大电liu感应器通过低压高频大电流后在感应 器周围形成较强的高频磁场。一般电流越 大.磁场强度越高。 全晶体管高频感应加热设备 1高频感应加热设备现状 高频感应加热设备在我省已得到广泛应 用,设各频率范围在20}}-450 kHz,高频功率 可达400 kW。我省的高频感应加热设备 主要应用于金属热处理、’淬火、透热、熔炼、钎焊、直缝钢管焊接、电真空器件去气加热、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等。现在我省使用的高频感应加热设备都是以大功 率真空管(发射电子管)为构成单级自激振荡器,把高压直流电能量转换成高频交流电能量,它们的电子管板极转换效率一般在 75环左右,设备的整机总效率一般在50绒以下,水和电能的消耗非常大。
加热器热效率在98%,要比电阻式20%-30%。普通电阻丝加热圈会产生局部加热问题,电阻丝部分短路或者断路会使部分加热丝不加热,导致加热不均匀。电磁加热技术是线圈均匀的环形缠绕而成,发热是通过高频电磁感应使发热体自身发热,从而的解决发热均匀的问题,而且电磁加热发热速度快。普通电阻丝加热圈由于采用电阻丝发热,其加热温度高达800℃,电阻丝容易高温老化而烧断、陶瓷片脱落、发热不均匀问题。通过的电流为直流时,产生的磁场是固定的,不影响导体的导电性能。常用电热圈使用寿命约在半年左右。而电磁加热技术是通过电磁感应加热,加热部分是整根铜丝圈,短路后控制器会直接切断电源,所以保证了线圈长久使用。电阻加热丝加热温度高达800℃,电磁加热圈外表温度只有60-70℃,不会,安全。
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