滑动轴承使用的密闭方法在大中型高压防爆电机的结构中，滑动轴承使用的密闭方法一般采用浮动密封圈，这种材质属于有机类高分子聚酰类材料，因为具有易损性导致在高压防爆电机转配环节中经常出现损坏，并且浮动密封圈损坏引起的漏油问题占整个滑动轴承故障的50%以上。对于这类问题，应该结合滑动轴承过程进行预防与控制，要避免滑动轴承在装配中出现用力挤压、不规范操作等问题，做到精心装配，
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滑动轴承使用的密闭方法
在大中型高压防爆电机的结构中，滑动轴承使用的密闭方法一般采用浮动密封圈，这种材质属于有机类高分子聚酰类材料，因为具有易损性导致在高压防爆电机转配环节中经常出现损坏，并且浮动密封圈损坏引起的漏油问题占整个滑动轴承故障的50%以上。对于这类问题，应该结合滑动轴承过程进行预防与控制，要避免滑动轴承在装配中出现用力挤压、不规范操作等问题，做到精心装配，避免浮动密封圈受损，在提高装配质量的基础上，提升滑动轴承对渗漏的抵抗能力。
如何引燃周围的性气体混合物
这种外壳并非是密封的，周围的性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的性气体混合物。
增安型防爆电机是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。
底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理,否则
底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理，否则，零部件表面的油脂、锈蚀、灰尘及操作者手上的油污、汗迹等不仅阻碍磷化膜的形成，而且影响底漆层的附着力、耐蚀性等。
涂料的调配必须符合规定：如油漆与固化剂的配比、漆液的粘度等，这些因素会影响漆膜的干燥时间、光滑度、丰满度、均匀度，直接影响了电机的外观。此外，底漆与面漆、油漆与稀释剂必须匹配，否则，可能会造成漆膜脱落、变色等现象。
涂装手法：在进行喷涂时，操作者的手法很重要，手法不当会造成色彩不均匀、流挂、漆膜厚薄不均等问题。
干燥温度对涂装质量的影响：烘干温度或设施不当，往往会造成漆膜不应有的缺陷，如附着力下降，色泽差异，硬度不足或过高，耐久性降低等。烘干温度过低，时间过短，就会产生涂料交联固化反应不完全，严重影响漆膜的机械强度和附着力;烘干过度，同样会影响漆膜的机械性能，同时产生变色、失光和老化的现象。
电动机绕组有一相断路时
当运行中的电动机绕组有一相断路时，就形成电动机的内部缺相，对于Y形接法的电动机来说，内部缺相与电源缺相造成的后果完全一样，即Y形接法电动机绕组一相断开运行时，当负载不变，通电的两相绕组中流过的电流将增加为正常三相状态时的1.9倍。当△形接法的电动机组一相断路时，其内部就形成了一个开口三角形，断路的相绕组没有电流，其他两电流都比正常值大，当负载不变时通电的两相绕组中相电流都将达正常三相状态时的1.66倍。
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