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沸石转轮被分割成吸附区、脱附区和冷却区,以完成对VOCs的吸沸石转轮被分割成吸附区、脱附区和冷却区，以完成对VOCs的吸附和脱附再生。而其中的脱附区需要180~220℃的脱附气体，对吸附在沸石转轮上的VOCs进行脱附。而对于这股用于脱附VOCs的气体，其加热方式一般有两种：一种是直接采用电加热器即再生加热器来对其进行加热，
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沸石转轮被分割成吸附区、脱附区和冷却区,以完成对VOCs的吸
沸石转轮被分割成吸附区、脱附区和冷却区，以完成对VOCs的吸附和脱附再生。而其中的脱附区需要180~220℃的脱附气体，对吸附在沸石转轮上的VOCs进行脱附。
而对于这股用于脱附VOCs的气体，其加热方式一般有两种：一种是直接采用电加热器即再生加热器来对其进行加热，但此种方式由于增加了能源消耗，其经济性大打折扣；另一种方式是从后端的RTO直接引流高温烟气，利用换热器对用于脱附的气体进行升温处理。
板式换热器的末端温差小
(1)传热系数。由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺效(一般Re=50～200)下产生紊流，所以板式换热器传热系数高，一般认为是壳管式的3～5倍。
(2)对数平均温差大，末端温差小。在壳管式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数通常在0.95左右。此外，冷、热液体在板式换热器内的流动平行于换热面．无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水一水换热可1℃，而壳管式换热器一般为5℃。
可拆式板式换热器优势:
可拆式板式换热器优势：
1、板式换热器的传热系数比其他类型换热器高。板式换热器在设计时在板片上设计了一些特殊的波纹，它们可以使流体在极低的流速下产生跟强烈的湍流，所以板式换热器比其他类型的换热器的传热系数高的多。
2、板式换热器还具有经济上的优势。在相同热量的前提下，板式换热器无论是在投资少、运行上还是在维护上面的费用都比其他类型的换热器低。
3、在结构上面也具有自己的优势。另外同等的换热量上，占用的面积仅仅是管壳式换热器的50%—30%，另外只需要通过增加或咸少板片即可实现工艺过程的改变。
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