热管余热回收的特点
1、热管余热回收器具有良好的防腐蚀能力
热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的霜点之上，从而可防止霜点腐蚀，保证设备的长期运行。如热管式空气预热器可替代传统的回转式空气预热器和列管式空气预热器，提高受热面壁温，避免霜点腐蚀，提高炉膛进风温度和炉膛含氧量，延长锅炉运行周期，减少漏风。由于避开烟气霜点，使灰尘不易
超导热管加工
热管余热回收的特点
1、热管余热回收器具有良好的防腐蚀能力
热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的霜点之上，从而可防止霜点腐蚀，保证设备的长期运行。如热管式空气预热器可替代传统的回转式空气预热器和列管式空气预热器，提高受热面壁温，避免霜点腐蚀，提高炉膛进风温度和炉膛含氧量，延长锅炉运行周期，减少漏风。由于避开烟气霜点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。
2、安装及结构布置灵活
热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。
3、使用寿命长
使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。
热管式蒸汽发生器石油化工方面用途
1、乙烯裂解炉对流段盘管、炼油厂加热炉对流段盘管。
2、炼油厂催化装置再生烟气和各种内、外取热器的余热回收，可产生中压蒸汽并用于动力系统。
3、炼油厂的常压炉、减压炉、常减压二合一炉、加氢炉。减粘炉、重整炉等，利用热管式空气预热器回收出炉烟气的余热加热空气，以提高加热炉的送风温度。
热管式蒸汽发生器冶金工业用途
1、利用热管式蒸汽发生器或翅片管式蒸汽发生器回收各种带冷机和环冷机所输送的烧结矿的显热，产生蒸汽。
2、炼铁厂用高炉烟气来预热空气、煤气的单预热或双预热整体式或分离式热管换热器，回收热风炉烟气余热，节约煤气，提高热风炉的升温速度、炉顶温度和送风温度降低炼铁焦比，节约焦炭。热管余热回收、超导热管、不锈钢热管
超导热管特性
超导热管具有很好的 恒温特性（可控热管）：普通热管的各部分热阻基本上不随加热量的变化而变，因此当加热量变化时，热管备部分的温度亦随之变化。相同热负荷下，管数可减少，流通面积可扩大，流速可降低，大大减轻磨损,提高换热器使用寿命。但人们发展了另一种热管——可变导热管，使得冷凝段的热阻随加热量的增加而降低、随加热量的减少而增加，这样可使热管在加热量大幅度变化的情况下，蒸汽温度变化，实现温度的控制，这就是热管的恒温特性。
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