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因此，白点是锻件的一种缺陷，大型锻件技术条件明确规定，一旦发现白点必须报废。关于形成白点的理论很多，目前比较一致的看法认为：白点是由钢中的氢和内应力 (主要是组织应力)共同作用的结果。没有一定数量的氢和较大的内应力，白点不能形成。在锻件锻后的冷却过裎中，随着温度降低因奥氏体转变，
锻造钢件在加热过程中应根据其处于加热的哪个阶段采取适合的手段进行控制，从而达到既能提高加热效率又能保证质量的目的。锻造钢件在加热过程中不采取保护措施而直接让其在空气中加热进行热处理是不可取的。锻造钢件在加热过程中可用的保护气氛的种类多种多样，可根据对工件的要求和自身的条件来选择适合的保护气氛来满足锻造件在加热时少氧化、脱碳的要求。
锻件截面越大，越容易产生白点。随锻件截面的，钢的偏析也越严重，容易白点的形成。 锻件表面积越大，的析出越容易。因此，空心锻件(如齿圈)比实心锻件(如齿轮轴)的白点X要小。wC<.3的低碳钢白点X低。随着含碳量的增加，钢的白点X增加。锻件锻后冷却速度越快，白点X越大。 不产生白点的钢：如奥氏体钢、铁素体钢、奥氏体-铁素体钢、莱氏体钢。1般正常生产条件下，wC<.3、wMn<.6的碳素钢也不形成白点。因此对这类钢有要在锻后做去退火。
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