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超声波清洗设备

超声波清洗设备主要由超声波发生器及清洗槽两大部分组成。在被清洗件批量较大的情况下，还附有清洗液循环装置；有时为了实现清洗过程自动化，还附有被清洗件传送装置。一般情况下，超声波发生器和清洗槽是两个结构上互相独立的装置，它们之间仅用一根电缆线连接起来，以传送电功率。但也有的超声波清洗设备是将发生器与清洗槽组合为一体的。超声波发生器是产生超声频电信号的功率源。常用的超声波发生器从结构上分为:电子管式、晶体管式、可控硅管式和高频电机式四种。其中可控硅管式超声波发生器体积小、、操作简便。CFS-3型超声波发生器就属于这种类型。超声波发生器的外部结构为一箱体，内装有各种电气元件。为了保证这些电气元件的正常工作，在功率较大的超声波发生器内还装有冷却风扇。发生器外部设有控制台，控制台上设有电源开关、高压开关、功率调节旋钮、频率调节旋钮以及显示阴极电流和屏极电压的电流、电压表。

超声波清洗中应注意的几个问题

一、功率的选择

　　　　超声清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

　　二、频率的选择

　　　　超声清洗频率从十几kHz到100kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用15-30kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好，甚至几百kHz。对钟表零件清洗时，用400kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。

　　三、清洗笼的使用

　　　　在清洗小零件物品时，常使用网笼，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。

保持超声波清洗机保持性能良好状态的日常维护

首先，各种类型的多缸或传动链式或提升式超声波清洗生产线陆续投放市场；

第二，从低频超声波清洗机发展到高频超声波清洗机。在美国，日本，欧洲和亚太市场，多缸超声波清洗设备的总容量已显着增加，占总数的50％，并且多工位半自动，自动传动链或起重超声波清洁生产线设备也已上升到总数的40％以上。在研发和生产的多年中，该公司总结了超声换能器的常见问题：超声振荡器被阻尼，可以通过兆欧表检查与换能器连接的插头，并可以通过检查绝缘来判断基本情况。电阻值。通常，绝缘电阻要求大于5兆欧。如果绝缘电阻不能达到此值，通常是将传感器阻尼，则可以将整个传感器（不包括喷塑壳）放入烤箱中，将温度设置在约100摄氏度，以便干燥3小时，或使用吹风机阻尼直到电阻值正常为止。当换能器振动器着火并且陶瓷材料时，可以用肉眼和兆欧表对其进行检查。通常，它可以用作紧急处理措施，以断开单个损坏的振动器，而不会影响其他振动器的正常使用。振荡器脱胶，我们的转换器是胶结和螺钉紧固的双重保证过程，通常不会发生。普通传感器在满负荷运行10年后，可能会发生不锈钢的振动表面穿孔。

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