不锈钢表面化学加工
用三氯化铁对不锈钢制品的局部表面进行腐蚀，在其表面刻画出各种花纹、图案、文字、LOGO等。化学腐蚀过程是现在需腐蚀的不锈钢表面涂上保护油墨或贴上不干胶。然后放入三氯化铁和少量盐酸组成的蚀刻液，不锈钢表面层与三氯化铁作用，生成的氯化物溶解在蚀刻液中或沉积在不锈钢表面。
而根据上述工艺流程得知所需设备分别为：
工序1.涂布机：主要用于工件涂油墨
金属刀模蚀刻机生产厂家
不锈钢表面化学加工
用三氯化铁对不锈钢制品的局部表面进行腐蚀，在其表面刻画出各种花纹、图案、文字、LOGO等。化学腐蚀过程是现在需腐蚀的不锈钢表面涂上保护油墨或贴上不干胶。然后放入三氯化铁和少量盐酸组成的蚀刻液，不锈钢表面层与三氯化铁作用，生成的氯化物溶解在蚀刻液中或沉积在不锈钢表面。
而根据上述工艺流程得知所需设备分别为：
工序1.涂布机：主要用于工件涂油墨做保护层，用涂布机上油墨是现如今技术成熟的一种方式，特点是均匀、省时、省人工、产量高、省耗材等等。
工序2.烤 箱：主要用于涂的油墨烤干，防止油墨流挂，加深固化
工序3.曝光机：主要用于光固工件上的局部感光油墨，形成图像转移，通过开启紫外线灯光发出UVA波长的紫外线，将菲林片上的图案转移到涂有感光油墨的工件上
工序4.显影机：主要用于感光工艺，曝光后将产品表面图案显现出来，然后进入蚀刻工序，可实现连续生产。
工序5.蚀刻机：主要用于腐蚀工件上露出的金属部分，使用蚀刻液通过高压喷淋移除部分金属的腐蚀设备。
工序6.超声波清洗机：主要用于清洗经过腐蚀后多余的油墨得到成品。
以不锈钢US304的腐蚀加工为主
蚀刻机里添加化学蚀刻液为：三氯化铁
化学式：FeCl3=FeCl3·6H2O
一.蚀刻液条件
波美度： 38°—42°
药液温度： 45°—50°
PH值测量区间： 1PH-3PH
氧化剂 FeCl3
二.新反应过程
三氯化铁蚀刻液对不锈钢的蚀刻是一个“氧化---还原”过程：
1.氧化反应：2FeCl3+Fe=3FeCl2
三氯化铁+不锈钢+水=氯化亚铁+板材蚀刻成品+水+不锈钢杂质
药性减低的原因及还原方式
随着化学反应的进行，蚀刻液药性降低，是因为三氯化铁氧化成了氯化亚铁，此时需要将氯化亚铁还原成三氯化铁增加药液酸性。需加入水溶液(还原剂)﹑盐酸()
2.还原反应：2FeCl2+NaClO+2HCL﹦2FeCl3+NaCl+H2O
氯化亚铁++盐酸=三氯化铁+氯化钠+水(由于亚铁离子在水中极易水解而产生氢氧化亚铁：FeCl2+H2O=,Fe(OH)2+HCL所以为了防止氯化亚铁水解变质,常在氯化亚铁溶液中添加一些盐酸.)
3.由于盐酸容易挥发，随着化学反应的进行，还会发生以下反应：
6FeCl2+NaClo+3H2O=4FeCl3+2Fe(OH)3 ↓+NaCl
氯化亚铁++水=三氯化铁+氢氧化铁(沉淀物)+氯化钠
(其中氢氧化铁为沉淀物，所以随着化学反应时间的加长，药箱内会出现粘稠状物质。除去该粘稠状沉淀物，需采用物理过滤方式，如：过滤网过滤或净水装置)
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