包装设备
全自动真空成型机
效真空系统技术运用:该设备上采用4'--6'大口径排污管道和长距离冷凝排水管以增加真空容积。厚田的泡沫成型机具有节能：采用蒸汽比例减压阀技术，可以精准的控制，主管道输出的蒸汽压力也更加的稳定。真空桶顶部配有可拆卸的喷淋装置:通过冷却水喷淋，提高真空冷凝比，从而提高真空的抽吸效率，达到了水冷为辅、真空为主的冷却效果，使生产出的制品的含水
水果泡沫箱设备制造商
包装设备
全自动真空成型机
效真空系统技术运用:该设备上采用4'--6'大口径排污管道和长距离冷凝排水管以增加真空容积。厚田的泡沫成型机具有节能：采用蒸汽比例减压阀技术，可以精准的控制，主管道输出的蒸汽压力也更加的稳定。真空桶顶部配有可拆卸的喷淋装置:通过冷却水喷淋，提高真空冷凝比，从而提高真空的抽吸效率，达到了水冷为辅、真空为主的冷却效果，使生产出的制品的含水率≤10%.
1、采用PLC和触摸屏控制，从合模，进料，加热，冷却，脱模全自动运行;
2、所有电气元器件均采用，提高设备稳定性;
一、泡沫成型机
介绍：
采用水平的电子元件，PLC可编程控制器，触摸屏中文显示。
两维注料方式，可安装主机模具。
电脑记忆不同模具的技术参数。
加热方式根据产品随意转换。
二、发泡机介绍：
1、采用可编程控制与触摸屏控制，自动上料、自动电计算、自动控制桶体的温度和气压、自动感应测料等；
2、高精密度的测量系统，保证进料准确；
3、桶体采用不锈钢板制作结构严密，高质量的封闭式恒压力发泡、热效力高，比连续式发泡机节约能源达35%左右；
4、采用光电控制料位，控制发泡料的容量，使发泡珠粒密度一致；
普通成型机介绍：
1.采用立式结构，液压传动，占地面积小，运行平稳，速度快，模具安装方便。
2.
多料口同时注料，大大减少了注料时间。
3. 上料、加温、冷却及脱模整个周期时间准确、稳定。节省时间、降低成本、效益提高，同时也提高了产量。
机械和构造；稳定性高、强度高的设计泡沫成型机的强度大大增加。模板高温退火处理，数控加工中心加工，保证了精度同时提高了设备使用寿命。
新型EPS泡沫成型机具体特点：
3、熟化时间短.
4、在EPS自动泡沫成型机上具有冷却快的特点，如真空冷却效果更好.
5、泡孔均匀细密，制品外观亮丽平整.
6、制品内部结合性好，抗冲击性能高.
7、EPS泡沫成型机符合食品级要求，可以安全地接触日常生活用品.
8、其所生产的各种规格泡沫制品含水量低,耗能低,尺寸稳定.
9、可执行全自动,半自动,中间启动和手动操作四种运行方式.
10、脱模位置可随制品厚度不同而作调整.
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