高压可控硅软起动器是一种集软起动和多种保护功能于一体的新型高压电机软起动装置。它不仅仅能在整个的起动过程中平滑地起动电机，而且可以根据电动机的负载的特性来调节起动过程中的参数，并且它的结构简单、价格低廉、工作可靠，因此在各个生产领域中得到了越来越广泛的应用。因为它的内部构造是由进口的abb可控硅、控制板和真空接触器组成，所以他的占地体积小，性能高、免维护。
280kw移动式高压固态软启动柜图片
高压可控硅软起动器是一种集软起动和多种保护功能于一体的新型高压电机软起动装置。它不仅仅能在整个的起动过程中平滑地起动电机，而且可以根据电动机的负载的特性来调节起动过程中的参数，并且它的结构简单、价格低廉、工作可靠，因此在各个生产领域中得到了越来越广泛的应用。因为它的内部构造是由进口的abb可控硅、控制板和真空接触器组成，所以他的占地体积小，性能高、免维护。
在高压可控硅软起动装置中，如果选取额定电流太大的高压可控硅，则没有充分利用高压可控硅的性能，并且装置成本太高；如果选取额定电流太小的高压可控硅，则装置运行不可靠，严重时会烧毁高压可控硅。因此，高压可控硅额定电流的选择非常关键。
高压可控硅软起动装置中，每相可控硅主回路结构是：一对反并联可控硅构成一个组件，每相由多组可控硅组件串联组成。高压可控硅的触发采用光纤传送。对于电动机来说，容量和驱动转矩是有一定的同性的，电动机容量大同时反映了其可以输出更大的驱动转矩。在软起动过程中，各相可控硅顺序导通，并按一定规律移相改变电机的输入电压。DSP控制系统根据设定起动电流与电机电流的差值来移动触发角，限制电机的起动电流，平稳起动电机，同时使电机端电压逐渐增大。当电机端电压达到额定电压，软起动过程结束后，闭合旁路接触器，旁路切除可控硅阀组件。因此来说，可控硅通流时间是很短的，一般通流时间不超过45s，多不超过60s。
① 中高压固态软起动装置的控制电源问题：
一般情况下，在签订技术协议时，由于未对控制电源为交流还是直流以及控制电源是否需要双电源做明确的要求，到达现场的设备均为单电源380V交流操作，380V交流电源一般取自低压配电柜。当变压器、变压器的高压馈电柜以及低压配电柜出现问题时，中高压固态软起动装置的控制回路失电，无法进行触发控制，中高压固态软起动装置就不能进行工作。7、采用国外高抗干扰性的数字式触发器与光纤隔离技术、使得装置的高、低压做到可靠的隔离。如果控制电源为直流220V电源，相对来说，中高压固态软起动装置的控制回路失电的情况就大为减少。首先，直流220V电源由直流屏供电，直流电源系统包括全密封铅酸免维护电池组和带有微机自动控制的高频开关充电模块以及微机型智能监控单元，而且直流屏的供电为两路380V交流电源并取自不同电源点，相对交流电源来说更加安全可靠。所以建议中高压固态软起动装置的控制电源明确为直流电源。
高压软起动器精心设计，考虑各种要求，以保障各种使用对象和使用场合。结构采用GB11022-1999-T高压开关设备，和控制设备的共用技术要求，在柜体中应用密封处理，减少对机器内部的污染，高压固态软启动柜,高压固态软起动柜厂家,高压固态软启动柜厂家,布局合理。8KV功率范围：160-6000KW重载型115%负载连续运行，过载500%1-10秒、850%0。的数字触发系统将低压控制通，过光纤连接到高压部分，便捷的维修设计允许各相模块可以迅速单独进行更换。为运行安全起见，高压部分和低压部分完全隔离开来。
主要由可控硅串并联和旁路接触器组成。SCR电源器件，在每相中是用一对相同参数的，SCR反相平行的安装在一组的。高压固态软起动装置通过平滑升高输出电压，实现了无冲击起动，为电源系统和电动机等部件提供保护，延长其使用寿命。为了达到所有使用电网的峰值，电压要求,对SCR进行串联。通过控制可控硅的开关以实现对交流三相电源进行斩波，控制输出电压的幅值，并在启动过程完成后，将高压电机软启动装置，切换到旁路状态。
电子控制电路分为低压、中高压两部分，并隔离成两个独立的部分。而在高压软发起器中,由于如今单只高压晶闸管的耐压才干不可,所以有必要由多个高压晶闸管串联进行分压。低压电子部分包括控制界面和接口。主要包括由微控制器组成的数字电路、由光纤组成的光电隔离电路、可控硅触发电路、电流检测和电压检测电路、温度检测电路等等是核心部分，控制晶闸管的导通和关闭，从而完成对电机的起动和停车的理想化的控制。
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