机械密封组装技术尺寸校核机械密封检修工艺较为复杂，要保证组装后的机械密封无漏泄，机械密封技术尺寸的校核。1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1－3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1 －2mm，对于动环，为保证浮动性，内
59U-75机械密封
机械密封组装技术尺寸校核
机械密封检修工艺较为复杂，要保证组装后的机械密封无漏泄，机械密封技术尺寸的校核。
1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1－3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1 －2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5－1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。
3、机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面发热，加速端面磨损，增加摩擦功率；过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，在测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差极为机械密封的紧力。
4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能的发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。
5、测量静环防转销子的长度及销孔深度，防止销子过长静环不能组装到位。这种情况出现会损坏机械密封。
机械密封安装步骤和注意事项
安置方法因机械密封和机械的类型而异，但安置要点险些相像。步骤和机械密封安装留意事变如下:
(1)安置尺寸确凿定安置时，应凭据产品说明书或样品保证机械密封的安置尺寸。
(2)加载前，轴(轴套)和压盖应刺，轴承应完好；应清洁密封件、轴、密封腔和压盖。
(3)先将静环和压盖安置在轴上，留意不要与轴碰撞，然后安置动环组件。弹簧座或变速器座的固定螺钉应均匀拧紧几次。
在固定压盖以前，用手推动补偿环进行轴向压缩。松开后，补偿环能自动弹回不卡死，然后均匀锁紧压盖螺栓。
机械密封安装时注意事项
a.要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
（2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b.弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
c.动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
机械密封的使用注意事项
机械密封的使用
机械密封是具有较的机械部件，尤其是双端面等结构复杂，或耐腐蚀泵等使用条件苛刻，因此合理使用十分重要，只有合理使用，密封效果才会显著。
对有悬浮颗粒、易结晶的介质应注意冲洗，在重新启动前应将密封部的结晶物清理干净。
轴向串动量不能太大，要严格控制在产品说明书上的允许值之内。
安装机械密封部位的轴、轴套要有一定的光洁度，装配后端面跳动量也必须在规定值内。
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