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毛刷辊在板带热镀锌，酸洗，彩涂等生产线中起到作用。钢铁业中的毛刷辊制作工艺主要有螺旋缠绕式，内焊拼装式，螺旋咬合型刷片组装式。刷丝一般采用直径为0.5尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝。就使用寿命周期而言咬合型刷辊地位，它是由单片刷套、键、毛刷辊辊轴、端板组成为整体毛刷辊组装的形式。
尼龙刷毛制成单片刷套，将单片刷
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毛刷辊在板带热镀锌，酸洗，彩涂等生产线中起到作用。钢铁业中的毛刷辊制作工艺主要有螺旋缠绕式，内焊拼装式，螺旋咬合型刷片组装式。刷丝一般采用直径为0.5尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝。就使用寿命周期而言咬合型刷辊地位，它是由单片刷套、键、毛刷辊辊轴、端板组成为整体毛刷辊组装的形式。
尼龙刷毛制成单片刷套，将单片刷套组合，并压合在刷辊辊轴上，由键和两端的端板固定后，对尼龙刷毛外圆周进行整体车削。具有结构简单、设计合理、使用寿命长的特点可增加在刷辊辊轴长度上单片刷套安装数量，进而能够高密度填充刷毛，提高了清洗质量。整体刷辊组装后对尼龙刷辊外圆进行修整磨光提高刷辊平衡度延长使用周期。
砂带磨削安全，噪音和粉尘小，且易于控制，环境效益好。由于砂带本身质量很轻，即使断裂也不会有伤人的危险。砂带磨削不象砂轮那样脱砂严重，特别是干磨时，磨屑构成主要是被加工工件的材料，很容易回收和控制粉尘。由于采用橡胶接触轮，砂带磨削不会象砂轮那样形成对工件的刚性冲击，故加工噪音很小。砂带磨削工艺灵活性大、适应性强。
（1）.接触轮式
砂带通过接触轮与工件接触进行磨削。可以用于加工工件的外圆、内孔、平面，又可以将接触轮制成一定的形状对工件曲面进行成形加工。采用浮动接触轮磨削还可用于对不规则型面的随行加工。
（2）.压磨板式
磨削时砂带通过压磨板与工件接触。压磨板起加压作用，一般用于平面加工，可增大接触面积，提高磨削效率和工件几何精度，特别是平面度。
（3）.自由式
工件直接与柔性的砂带接触，不用任何物体支承砂带，它是利用砂带张紧后自身的挠性对工件进行磨削或抛光。这种方式在一定范围内很容易适应工件的轮廓，尤其是不规则形状的工件，帮多用于加工外成型表面和倒棱、去毛刺、抛光等工序中。
砂带具有混合了氧化铝和陶瓷氧化铝的矿砂，通过经过特殊处理的干湿两用的纸背基，具有防止堵塞的超级涂层。背胶砂带商品的特色，具有经过特殊处理的纸背基、简单拆装的压敏背胶和经过特殊处理的防堵塞超级涂层。供给速度、有用的加工方法，主要用于各种金属原料的去毛刺、调和和外观清洗。使用各种原料的外观研磨，同样也适用于涂装面的废品去除。干湿两用的衬垫提供了干式磨和湿式磨两种加工方法，选择特别的砂带提供更长的寿命。
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