中厚板的厚度一般在4.5mm至25mm之间。其中厚度为20-60mm的钢板称为厚板。厚度在60mm以上的钢板称为特厚板。
主要依据guo标GB/T 15574—2016《钢产品分类》标biao准中将板带钢粗分为薄板（小于3mm)和厚板（不小于3mm）。科学研究与生产中我国将板带钢按厚度分为极薄带、薄板、中板、厚板和特厚板五大类。
浅谈如何降低中厚板剪切的
热轧卷板批发
中厚板的厚度一般在4.5mm至25mm之间。其中厚度为20-60mm的钢板称为厚板。厚度在60mm以上的钢板称为特厚板。
主要依据guo标GB/T 15574—2016《钢产品分类》标biao准中将板带钢粗分为薄板（小于3mm)和厚板（不小于3mm）。科学研究与生产中我国将板带钢按厚度分为极薄带、薄板、中板、厚板和特厚板五大类。
浅谈如何降低中厚板剪切的损失
薄规格生产。随着厚度的增加，剪切损失也会随之增大。在控制精度无法大幅度提高，产量要求不高的情况下，依靠组织薄规格中厚板，成材率约提高1-2%。
大量使用大单重坯料。大单重坯料可以实现倍尺轧制和成品的组合生产，避免了小单重生产不可减少的切损，从而提高了成材率，且大单重代替小单重坯料是一种发展的趋势。
负偏差轧制提高成材率。中厚板计重多为理论计重，采用负偏差轧制，可很大程度提高板材成材率。依靠jing确的AGC控制，可以使偏差量得到jing确控制，从而实现负偏差轧制。
提高不锈钢中厚板命中率，降低该判。操作人员的操作技能的提高和稳定以及责任心的体现，同时设备精度的提高都能提高中厚板的命中率，应提高操作人员的培训和奖惩管理以及日常设备的维护工作。
中厚板切割的施工准备
1、用于切割下料的中厚板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足规范的相应规定。
2、中厚板在下料前应检查中厚板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过中厚板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。
3、在下料时必须核对中厚板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。
中厚板切割的操作工艺
1、在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。
2、气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖duan以2—5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。
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