砂水分离器技术条件 1、运行平稳，无振动、撞击或异常响声。 2、有充裕的强度和刚度，保障砂粒通畅，不滞阻。 3、驱动装置位于砂水分离器上端，不用联轴器，与无轴螺旋直联。 4、设机械、电气双重过载保护装置，具有自动限载作用，能符合间歇或24h连续运转。 5、U型槽内设可换衬条。 6、U型槽内密封严密，运行中
砂水分离器型号
砂水分离器技术条件 1、运行平稳，无振动、撞击或异常响声。 2、有充裕的强度和刚度，保障砂粒通畅，不滞阻。 3、驱动装置位于砂水分离器上端，不用联轴器，与无轴螺旋直联。 4、设机械、电气双重过载保护装置，具有自动限载作用，能符合间歇或24h连续运转。 5、U型槽内设可换衬条。 6、U型槽内密封严密，运行中无渗漏现象、且便于拆卸维修。 7、砂水分离器无轴螺旋在轴向有不小于10mm可调整空隙。
1、机器管理人员和操作人员须详细了解螺旋砂水分离器的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。 2、检查机器溢流口阀门是否打开。 3、检查分离器箱体里面是否有卡滞螺旋的杂物，如有应及时清理。 4、冬天运行时，应经常检查箱体里面是否有结冰，需要是要清理掉，以免螺旋轴过扭损坏。 5、检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏或耗损，实时补油至油位。 6、查看值班记录、现场，检查是否有故障记录或显示。 7、如果螺旋砂水分离器工作中有过24小时间歇，重新开始工作时须有操作员在场观察。
二、工作人员定要遵守有关规章制度，不得擅自动用仪器设备和安全措施，不得在室内吸烟、就食。工作人员定要认真学习关于安全条例和安全技术操作规程，每天需要检查水、电、门窗等有关设施的关闭情况，确认安全无误，方可离开。同时，工作人员要定期的检查，并做好相应的记录。 三、在砂水分离器生产过程中，由于出现一些不安全因素，工作人员应及时的向相关部门反映，并采取补救措施。对于情节的轻重，应按照有关规定进行处理，并且保护好现场，应及时报告相关部门。 四、工作人员要做到安全防护的意识，应按照制度进行检查，做好安全防护工作，经常的督促检查。
螺旋轴是砂水分离器的主要零部件，只要螺旋轴确定下来了，其他零部件也就随之确定下来了，所以螺旋轴决定了砂水分离器的性能、使用效果及寿命，螺旋轴受力主要是承受弯矩、扭矩和轴向力，受力较大的危险截面在轴中部，因为砂水分离器螺旋轴很长，扭矩及轴向力相对弯矩很小，约为1/6到1/10，在实际计算时可以忽落不计，其结果就相当于受均布截荷作用的简支梁。 螺旋轴每旋转一周，轴上各点的应力对应循环一周期，所以旋转的螺旋轴长期在交变应力下工作，所受的是对称循环交变应力作用。长期处于交变应力下工作的螺旋轴，即使使用塑性较好的材料制成，其工作应力远材料的强度限，也会常在没有塑性变形的情况下突然破坏，发生疲劳断裂，所以疲劳断裂是螺旋轴折断的主要原因，疲劳断裂的破坏因素是线应变达到单向应力状态下的限值所造成的。由于线应变在工程商近似于挠曲率，所以可用挠曲率对骆训周进行刚度设计，可按照刚度条件来选择螺旋轴轴径和跨度，允许用挠曲率为指标，用旋转次数，即狡辩应力的循环次数来预测砂水分离器的螺旋轴寿命。
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